[实用新型]一种染料储液罐固定结构

说明书

技术领域

本实用新型属于染料化工领域，具体是涉及一种染料储液罐固定结构。

背景技术

活性染料（reactive dye），是一种带有活性基团的水溶性染料，能与纤维素纤维上的羟基、蛋白质纤维上的氨基、聚酰胺纤维上的氨基和所羟基发生共价键结合，故又称为反应性染料。可用于棉等纤维素纤维、蛋白质纤维、棉纶等的染色。染色方法主要有浸染法和轧染法。染料分子中具有反应性较强的活性基团，其结构特征为：S-D-T-X，该式中，S表示水溶性基团；D为染料母体；T为桥基；X为活性基，其上含有消去原子（如卤原子等）或消去基团（如-OR等）。染料母体有偶氮、蒽醌等发色结构与水溶性基团组成，一般与酸性染料相似，使活性染料具有较鲜艳的颜色、良好的水溶性和匀染性。活性基团通过桥基与染料母体连接，能直接与纤维发生化学反应形成稳定的共价键。

活性染料例如活性印花黄P-2RN、活性印花红P-4B等在制备过程中，原料需要储存在储液罐中，由管路将原料通入到对应的反应釜中进行反应。目前储液罐固定时一般采用利用四个固定座进行固定，固定座一般为柱形，顶面为与储液罐底部配合的曲面。该固定结构施工简单。但是，在实际使用时，无法保证储液罐严格处于竖直位置，导致现场读取液位数据偏差较大，不利于反应的精确计量和监控。且，长期使用后，储液罐容易发生偏移移位等，增加危险性。

实用新型内容

本实用新型提供了一种染料储液罐固定结构，该固定结构能够确保染料储液罐处于严格的竖直位置，提高了储液罐的稳定性，避免储液罐发生位置偏移，提高了染料制备现场的安全性。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：

一种染料储液罐固定结构，包括罐体、以及位于罐体正下方的支撑座，该支撑座顶面为与罐体底面配合的曲面，所述的罐体底部设有定位脚；所述的曲面上设有与所述定位脚配合的定位凹槽。

为提高定位精度，作为优选，所述的定位脚具有两个直角定位面；所述的定位凹槽具有与所述直角定位面配合的两个直角定位壁。安装时，为便于罐体的快速到位，所述的两个直角定位壁分别为竖直侧壁和水平底壁，所述的竖直侧壁顶部设有外扩的导向面。导向面与竖直侧壁之间的夹角为10～30度。

定位脚的数量可根据实际需要确定，一般所述的定位脚为3～5个，均匀的分布在罐体底部四周。作为进一步优选，所述的定位脚为四个，四个定位脚分别位于正方形的四个角部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果体现在：

本实用新型的染料储液罐固定结构采用在罐体底部和支撑座顶面之间设有相互配合的定位机构，提高了储液罐的稳定性，增强了染料制备现场的安全性，适于各种染料的制备场合使用。

附图说明

图1为本实用新型的染料储液罐固定结构的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种染料储液罐固定结构，包括罐体1、以及位于罐体1正下方的支撑座2，该支撑座2顶面为与罐体1底面配合的曲面2a，罐体1的底部设有定位脚3；曲面2a上设有与定位脚3配合的定位凹槽4。

定位脚3具有两个直角定位面，分别为竖直定位面3a和水平定位面3b；定位凹槽4具有与竖直定位面3a和水平定位面3b配合的两个直角定位壁，分别为与竖直定位面3a配合的竖直侧壁4a和与水平定位面3b配合配合的水平底壁4b。根据需要，可在竖直侧壁顶部设置外扩的导向面。导向面与竖直侧壁4a的夹角为10～30°。

定位脚3的数量可根据实际需要确定，一般情况下定位脚为3～5个，均匀的分布在罐体1底部四周。本实施方式中定位脚3为四个，四个定位脚分别位于正方形的四个角部。支撑座2同时为四个，分别位于正方形的四个角部，且定位凹槽与定位脚相互对正。

实际使用过程中，利用现有方法将罐体1移动至支撑座2上方，保证定位脚3与定位凹槽4基本上下对正，最后将罐体1放置在支撑座上，同时保证定位脚3位于定位凹槽4内即可。定位脚3和定位凹槽4的设置，保证罐体1在使用过程不会产生晃动或者偏移，增加了罐体1的安全性。

以上详细描述了本实用新型的具体实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种变型，这些变型均属于本实用新型的保护范围。