[实用新型]一种染料成品收集装置

说明书

技术领域

本实用新型属于有机染料合成技术领域，具体是涉及一种染料成品收集装置。

背景技术

染料是能够使一定颜色附着在纤维上的物质，且不易脱落、变色。染料通常溶于水中，一部份的染料需要媒染剂使染料能黏着于纤维上。按染料性质及应用方法，染料分为：直接染料、不溶性偶氮染料、活性染料、还原染料、硫化染料、分散染料、酸性染料等。

酸性染料、直接染料和活性染料都属于水溶性染料，水溶性染料品种较多。目前使用较为广泛的水溶性染料，例如水溶性染料印花P型产品、特深色S系列产品在制备完成后，一般需要喷雾干燥最后得到固体的产品。目前，由喷雾塔干燥完成的物体染料直接收集，收集过程中需要人工频繁更换盛满物料的物料袋，然后转移至储料罐内。物料袋在更换和转移过程中，污染较大，对现场人员的身体伤害较大，且劳动强度较大。

实用新型内容

本实用新型提供了一种染料成品收集装置，该收集装置采用活塞管路机构将物料直接收集至储料罐中，避免了人工收集染料成品的操作，提高了收集效率，降低劳动强度。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：

一种染料成品收集装置，包括带有进料口的导料管、以及与导料管的出料口连通的储料罐，还包括推料气缸；所述的导料管包括竖直设置的接料管、与接料管垂直设置的水平管；所述的水平管一端设有所述的出料口，另一端内部与所述推料气缸的活塞滑动密封配合。

为保证活塞按照预定的轨道运行，作为优选，所述的水平管内壁设有限制活塞运行极限位置的行程开关。行程开关一般设置两个，实现对活塞行程两个端点位置的控制。

为避免活塞往复运行过程中夹带物料，作为优选，所述的接料管顶端为所述的进料口，底端设置在距离水平管出料口二分之一管长处；所述的行程开关设置在距离水平管出料口大于二分之一管长处。作为进一步优选，所述的行程开关为两个，一个设置在水平管远离出料口的端部，另一个设置在距离水平管出料口三分之二管长处。

为保证染料成品顺利进入到所述储料罐中，作为优选，所述的储料罐顶部设有透气孔，透气孔处设有滤网。根据需要储料罐侧壁也可设置透明的观测窗，便于现场人员观察内部物料量的多少。

为保证水平管内的物料顺利进入到所述储料罐中，作为优选，所述的水平管的出料口为缩口设置。所述的水平管的出料口侧壁与水平管的中轴线之间的夹角为10～35度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果体现在：

本实用新型的染料成品收集装置，采用在导料管内设置自动运行的活塞推动机构，使得产生的染料成品可通过管道直接输送至储料罐内，避免人力收集作业，提高了染料成品的收集效率，降低了现场人员的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型的染料成品收集装置的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种染料成品收集装置，包括与染料成品产生装置1的出料口连通的导料管、以及与导料管的出料口6连通的储料罐2，还包括推料气缸3；导料管包括竖直设置的接料管4、与接料管4垂直设置的水平管5；接料管4顶部为进料口，底部与水平管连通；水平管5一端设有出料口6，另一端内部与推料气缸3的活塞3a滑动密封配合。

染料成品产生装置1一般为喷雾干燥塔，也可是其他装置。导料管通过支撑架9固定，推料气缸3通过支撑台10固定。推料气缸3为现有技术的常规气缸结构。

水平管5内壁设有限制活塞运行极限位置的两个行程开关7。接料管4顶端为进料口，底端设置在距离水平管5出料口二分之一管长处；行程开关7为两个，一个设置在水平管5远离出料口的端部，另一个设置在距离水平5管出料口三分之二管长处。储料罐2顶部设有透气孔，透气孔处设有滤网。水平管5的出料口为缩口设置。水平管的出料口侧壁与水平管的中轴线之间的夹角为10～35度。例如为15度。

本实施方式的染料成品收集装置实际运行过程中，当染料成品从染料成品产生装置1的出料口排出，最后降落至水平管5内，活塞杆将水平管5内的物料推至管路11内，最后收集至储料罐2中，全程为密封状态，避免人力操作带来的粉尘外泄问题。