[实用新型]一种可调铰接式防翘装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及热轧机械领域，尤其是一种可调铰接式防翘装置。

背景技术

目前，在粗轧机出口均设置有防翘装置，用于保护出口设备以及控制轧制钢板翘头。原有各企业采用防翘装置多种多样，有固定式、旋转式、摆动式。铰接摆动式，防撞器由基础框架和扇形板构成，钢板在撞到扇形板后没有降低反而沿着弧面向上，导致频繁撞坏防翘装置及后部设备，而且还会产生带钢表面划伤的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种可调铰接式防翘装置，采用链条吊挂钢坯的形式，靠斜挂一定角度的钢坯来导入轧制翘头钢板，柔性链条并可吸收足够的冲击，对防翘装置基础框架也同时起到安全防护，具有减少设备事故、节约成本的优点。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：

一种可调铰接式防翘装置，包括横梁、方钢坯、调整垫板、立柱、铰链、栏栅、吊环，其特征在于，所述的方钢坯作为防撞体，方钢坯通过两个铰链斜角在5°～10°之间与横梁两端连接，立柱与横梁尾部垂直连接，调整垫板设置在横梁两端，栏栅水平设置在方钢坯上，吊环设置在方钢坯上，方钢坯尾部设置有过度圆弧。

所述的方钢坯入口与辊面间距在600mm～680mm之间，方钢坯出口保温罩距运输辊道表面高度为250mm。

所述吊环数量为4个。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型能够满足现场实际使用要求，有效控制钢坯翘头高度，避免了后工序设备被撞坏所造成的事故，减少了事故影响及设备损坏修复费用。

附图说明

图1是本实用新型的结构图。

图2是本实用新型的防撞体结构图。

图3是本实用新型的吊挂安装布置图。

1-横梁2-方钢坯3-调整垫板4-立柱5-铰链6-栏栅7-圆弧8-吊环

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进一步说明：

如图1、图2所示，可调铰接式防翘装置，由横梁1、方钢坯2、调整垫板3、立柱4、铰链5、栏栅6、圆弧7和吊环8组成，其特征在于，所述的方钢坯2作为防撞体，方钢坯2通过两个铰链5斜角在5°～10°之间°与横梁1两端连接，立柱4与横梁1尾部垂直连接，调整垫板3设置在横,1两端，栏栅6水平设置在方钢坯2上，吊环8设置在方钢坯2上，方钢坯2尾部设置有过度圆弧7。方钢坯2入口与辊面间在600mm～680mm之间，方钢坯2出口保温罩距运输辊道表面高度为250mm。吊环8数量为4个。

方钢坯2入口的高度，根据厚坯料时粗轧机轧出最大翘头量可达600mm，所以方钢坯2入口下表面设计考虑在距运输辊面600mm以上为宜，方钢坯2出口高度确定，下道工序保温罩距运输辊道表面250mm，为防止坯料翘头撞击保温罩，从方钢坯2出去的板坯不能高于250mm，考虑到坯料进入方钢坯2易于导入，冲击小，方钢坯2斜楔角设计越长角度越小越好，但受空间位置限制，选择在5～10°为宜。考虑到生产坯料厚度规格有时变换，来料铸坯的厚度，方钢坯2高度调节形在0～80mm范围之间。

如图3所示，坯料经粗轧机轧制，进入到防翘装置，一旦出现翘头将会撞击到方钢坯4防撞体的斜面（设计最高点距辊道面600mm，坯料可调高到680mm)，瞬间的冲击被铰链5，避免了件结构梁的破坏。随着坯料前行，沿着件方钢坯2防撞体斜面导入到出口水平段250mm高度。此期间热坯料头部一直与方钢坯2防撞体下表面接触，为防止接触面积大热粘连，或方钢坯2下面撞击后不光滑引起坯料面表缺陷，又对防撞体2在水平段设置了散热栏栅6，尾部增加r100mm圆弧7过渡,便于散热，减少磨擦阻力。在坯料规格变换时方钢坯2防撞体高度可由铰链座调整螺栓、调整垫板3随时调整。

在防翘装置吊挂方钢坯2上部加工四个吊装孔，安装有吊环8，在防翘装置出现卡钢事故时，可以吊起，使事故得到快速处理，节省事故时间。