[实用新型]以蒸汽盘管改造的微生态制剂发酵罐

说明书

技术领域

本实用新型涉及微生态制剂生产中的发酵反应装置，尤其是以蒸汽盘管改造的微生态制剂发酵罐。

背景技术

公知技术中，发酵罐指工业上用来进行微生物发酵的装置。其主体一般为用不锈钢板制成的主式圆筒，其容积在1m3至数百m3。发酵罐是一种对物料进行机械搅拌与发酵的设备。该设备采用内循环方式，用搅拌桨分散和打碎气泡，它溶氧速率高，混合效果好。在设计和加工中应注意结构严密，合理。能耐受蒸汽灭菌、有一定操作弹性、内部附件尽量减少以避免死角、物料与能量传递性能强，并可进行一定调节以便于清洗、减少污染，适合于多种产品的生产以及减少能量消耗。

发酵罐广泛应用于乳制品、饮料、生物工程、制药、精细化工等行业，罐体设有夹层、保温层、可加热、冷却、保温。罐体与上下填充头或锥形均采用旋压R角加工，罐内壁经镜面抛光处理，无卫生死角，而全封闭设计确保物料始终处一无污染的状态下混合、发酵，设备配备空气呼吸孔，CIP清洗喷头，人孔等装置。发酵罐的分类：按照发酵罐的设备，分为机械搅拌通风发酵罐和非机械搅拌通风发酵罐；按照微生物的生长代谢需要，分为好气型发酵罐和厌气型发酵灌。

发酵罐主要部件包括罐体、搅拌浆、顶盘和控制传感器；其中，罐体主要用来培养发酵各种菌体，密封性要好，防止菌体被污染，罐体当中有搅拌浆，用于发酵过程当中不停的搅拌；底部通气的喷咀，用来通入菌体生长所需要的空气或氧气；罐体的顶盘上有控制传感器，最常用的有pH电极和DO电极，用来监测发酵过程中发酵液pH和DO的变化控制器，用来显示和控制发酵条件等等。

现有技术中，发酵罐盘管没有加热系统，在发酵培养过程中只能降温不能升温，无法满足工艺要求。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种以蒸汽盘管改造的微生态制剂发酵罐，为发酵罐盘管增设加热系统，在发酵培养过程中既能降温也能升温。

本实用新型的目的将通过以下技术措施来实现：发酵罐接出的盘管排水口上安装排水阀门，在发酵罐和排水阀门之间连接入蒸汽进汽口。

尤其是，发酵罐上部安装顶盘，在顶盘上安装控制传感器。

尤其是，发酵罐壁上安装进水排空阀。

尤其是，蒸汽进汽口上安装蒸汽阀门。

本实用新型的优点和效果：在发酵罐盘管排水口增加蒸汽进汽口，为发酵罐盘管增设加热系统，在发酵培养过程中既能降温也能升温，以满足工艺要求。生产效率和产品质量显著提高，系统运行操控方便节能安全，生产效率提高，符合绿色节能环保的要求，尤其是冬天，效果明显，尤其适于对现有部分设备进行了技术改造。

附图说明

图1为本实用新型实施例1结构示意图。

附图标记包括：发酵罐1、顶盘2、控制传感器3、盘管排水口4、蒸汽进汽口5、排水阀门6、进水排空阀7、蒸汽阀门8。

具体实施方式

本实用新型原理在于，在盘管排水口4增加蒸汽进汽口5，在发酵培养后期菌体产热量下降，无法满足工艺要求时关闭排水阀门6，开启进水排空阀7，开启蒸汽阀门8给发酵罐1升温，达到工艺要求。

本实用新型包括：发酵罐1、盘管排水口4、蒸汽进汽口5和排水阀门6。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例1：如附图1所示，发酵罐1接出的盘管排水口4上安装排水阀门6，在发酵罐1和排水阀门6之间连接入蒸汽进汽口5。

前述中，发酵罐1上部安装顶盘2，在顶盘2上安装控制传感器3。

前述中，发酵罐1壁上安装进水排空阀7。

前述中，蒸汽进汽口5上安装蒸汽阀门8。

本实用新型中，控制传感器3随时监测发酵罐1内工况，即使调控相关阀门，调整反应温度。