[实用新型]一种油泵体

说明书

技术领域

本实用新型属于油泵体外壳领域，更具体的说涉及一种带有冷却水循环管道的油泵体外壳。

背景技术

现有技术中油泵泵体的外壳结构多为根据不同的油泵涉及，其结构多为整体固定封闭式，便于安装，但是采用这种油泵的缺点就是不利于油泵的散热，油泵在工作的过程中，极易出现高温发热的现象，极易出现油泵烧坏的现象，降低油泵的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够有效的对油泵泵体进行冷却和散热的油泵体。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种油泵体，包括泵体外壳，所述泵体外壳上包括正面外壳和背面外壳，正面外壳上设置有冷却水循环管道，所述背面外壳上设置有排风口，所述泵体外壳的正面外壳和背面外壳分别通过压铸成型。

优选的，所述冷却水循环管道与正面外壳焊接连接。

优选的，所述泵体外壳材质为铝合金。

采用上述技术方案的有益效果是：将本实用新型技术方案的油泵体的泵体外壳安装在油泵上，工作时，油泵通过背面外壳上的排风口进行排风和散热，保证油泵体的正常空气流通散热，将冷却水管连接于正面外壳的冷却水循环管道上，实现对油泵泵体的降温，进一步对泵体实现冷却操作，延长泵体的使用寿命和工作效率。

附图说明

图1为本实用新型一种油泵体的正面外壳结构示意图，

图2为本实用新型一种油泵体的背面外壳结构示意图，

其中，1、正面外壳，2、冷却水循环管道，3、背面外壳，4、排风口。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型的技术方案和结构进行说明，以便于本技术领域的技术人员理解。

如图1和图2所示，一种油泵体，包括泵体外壳，所述泵体外壳上包括正面外壳1和背面外壳3，正面外壳1上设置有冷却水循环管道2，背面外壳3上设置有排风口4，泵体外壳的正面外壳1和背面外壳3分别通过压铸成型，冷却水循环管道2与正面外壳1焊接连接，泵体外壳材质为铝合金。

在本油泵体的泵体外壳生产过程中，首先将铝合金经过压铸成型，压铸预留出冷却水循环管道下不管道部分，后将已经成型的冷却水循环管道与正面壳体上的冷却水循环管道下不管道部分焊接固定即可。

上述结合附图对实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。