[实用新型]高效率节能四叶轮可换向泵

说明书

技术领域

本实用新型属于一种高效率节能四叶轮可换向泵，尤指一种适用于超大型染纱缸的四叶轮可换向泵，以达节约能源与具高效率染纱的目的。 

背景技术

现有双叶轮可换向泵的染纱缸结构，采用单一泵的双叶轮技术，而达到节省能源的目的与效果，除此之外，也节省原需偌大的机器摆置空间，以相对地达到经济效益，但由于市场环境的不断演化，且是讲究着一次染纱的对色率，以致原染纱缸容量就必须加倍增大，致使得原来开发的单一泵双叶轮结构，已不足敷使用。基于此，为维持节约能源的原有目的，又能倍增染纱量，创作人乃设法钻研更大容量的节能泵，最后始有如本实用新型的四叶轮可换向泵的新颖结构，以适时提供予市场需求。 

请参阅图1是现有双叶轮可换向泵的结构侧剖视图，其中双叶轮可换向泵10的结构由染纱缸11、内流管12、外流管13(此图未示出)及单一马达14与泵15组成，其中染纱缸11内里设有一分液纱盘16，分液纱盘16中心处垂设有一固定轴17，周围再布设有多支纱管18，而分液纱盘16底面的染纱缸11底部，设有内流管12与外流管13(本图面未示出)，且与染纱缸11下方设有的单一马达14及泵15连通，以通过泵15内里的双叶轮19，将染纱缸11内里的染液，依序由外向内，经筒纱20、支纱管18、分液纱盘16及内流管12为吸入至泵强力加压后，再输出。 

请参阅图2是现有产品结构前剖视图之1，其中染纱缸11下方的泵15内里设有一导流斗21，及为控制导流斗21的转向臂22，与由连杆23衔接于外的汽缸24，此时导流斗21是与内流管12为对口衔接，乃藉汽缸24经连杆23与转向臂22控制；此时染液流向是由外向内，亦即染液是从筒纱20外吸入至支纱管18，经分液纱盘16与内流 管12，而吸回入泵15，再经由双叶轮(回参见图1即明)将染液自外流管13输出至染纱缸11内里，以形成由外向内的循环染纱。 

请参阅图3是现有产品结构前剖视图之2，其中染纱缸11下方泵15内里的导流斗21，通过汽缸24控制以推移导流斗21的对口，使其移向外流管13并衔接连通；此时染液流向是由内向外，亦即染液是通过泵15的双叶轮(回参见图1即明)的强力加压、经内流管12、分液纱盘16及支纱管18，而自筒纱20流出至染纱缸11，再将染纱缸11底部贮留的染液，由外流管13吸回入泵15，以形成由内向外的循环染纱。 

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种四叶轮可换向泵的新颖结构，以适时提供予市场需求。 

本实用新型的一种高效率节能四叶轮可换向泵，主要包含染纱缸、外流管、内流管、导流斗及泵组合所成，其中： 

染纱缸呈筒型体，内里具双层分液纱盘、延伸管与多支纱管，底部装置有热交换器及外流管与内流管； 

外流管，上连通染纱缸底部，下连通入泵； 

内流管，上连通染纱缸的延伸管，下连通入泵； 

导流斗设于泵内里，通过外置汽缸与连杆衔接转向臂，以选择连通外流管或内流管； 

泵与马达连接，设于染纱缸下方，其内里分别具有双叶轮及导流斗。 

其中，染纱缸内里的双层分液纱盘，由中心延伸管串接连通至内流管，且双层分液纱盘上，再垂设连通有多支纱管。 

本实用新型的有益效果：本实用新型为维持节约能源的原有目的，又能倍增染纱量，研究更大容量的节能泵，本实用新型的四叶轮可换向泵的新颖结构，以适时提供予市场需求。 

附图说明

图1是现有双叶轮可换向泵的结构侧剖视图。 

图2是现有产品结构前剖视图的1。 

图3是现有产品结构前剖视图的2。 

图4是本实用新型四叶轮可换向泵的结构侧剖视图。 

图5是本实用新型泵含马达配置的俯视示意图。 

图6是本实用新型前剖视图之1。 

图7是本实用新型前剖视图之2。 

图8是本实用新型循环运作的侧视示意图。 

图9是本实用新型内向外循环运作的前视示意图。 

图10是本实用新型外向内循环运作的前视示意图。 

【符号说明】 

10  双叶轮可换向泵 

11  染纱缸 

12  内流管 

13  外流管 

14  马达 

15  泵 

16  分液纱盘 

17  固定轴 

18  支纱管 

19  双叶轮 

20  筒纱 

21  导流斗