[实用新型]锑冶炼鼓风炉炉缸

说明书

技术领域

本实用新型涉及到一种锑冶炼鼓风炉炉缸。 

背景技术

    在锑冶炼鼓风炉生产工艺中，含锑物料与造渣溶剂经过高温熔化，流入鼓风炉炉缸，鼓风炉炉缸内的高温熔渣经过高压鼓风流入前床反射炉炉膛之中。但由于鼓风炉炉缸底部表面与前床反射炉炉膛直接相连，在炉况变化或鼓风炉内温度降低时容易造成过渣道堵塞，鼓风炉产生的高温熔体不能正常流入前床反射炉内，造成鼓风炉风口满渣，严重时造成炉缸冻结，无法生产。 

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够适应复杂炉况，确保正常生产的锑冶炼鼓风炉炉缸。 

    为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是： 

    一种锑冶炼鼓风炉炉缸，包括炉缸底部、过渣道和预备口，在炉缸加深从过渣道底为基准向下加深，加深的深度为50-200mm。

    所述炉缸的总深度为400-600mm。 

    所述炉缸底部与预备口底部齐平。 

    所述炉缸墙体砌筑采用铝铬材质的耐火砖。 

    所述炉缸长为1000-3000mm，宽为800-1500mm，深为400-600mm。 

本实用新型的有益效果是： 

1、高温熔融液体经过加深炉缸的缓冲在流入前床，减轻了对过渣道的冲刷，延长了过渣道寿命；

2、炉缸加深对复杂原料的适应性明显提高，特别是更改入炉物料配比，渣型发生变化时，效果明显；

3、由于降低对炉况的影响，提高了鼓风炉处理能力，降低了各项辅助材料单耗，降低生产成本；

4、炉缸加深后预备口也随之加深，利于在停炉时将炉缸内加深容积内的熔体排放出；

    5、炉缸墙体砌筑采用铝铬材质的耐火砖，有效延长炉体寿命，降低对生产的影响。

附图说明

附图1是本实用新型锑冶炼鼓风炉炉缸的示意图。 

具体实施方式

    参见附图1：一种锑冶炼鼓风炉炉缸，包括炉缸底部11、过渣道2和预备口3，炉缸1加深从过渣道底21为基准向下加深，加深的深度为50-200mm。炉缸1的总深度为400-600mm。炉缸底部11与预备口3底部齐平。炉缸1墙体砌筑采用铝铬材质的耐火砖。 

炉缸1长为1000-3000mm，宽为800-1500mm，深为400-600mm。