[实用新型]一种固液分离型强制出料机

说明书

技术领域

 本实用新型涉及环保机械装置技术领域，具体地说是一种应用在农作物秸秆发酵制取沼气工程中的固液分离型强制出料机。

背景技术

我国每年可产生7亿吨农作物秸秆，其热值相当于3.5亿吨标煤，全部利用可减排8.5亿吨二氧化碳。秸秆沼气是一项有效利用废弃物秸秆的技术，近年来越来越受到社会各界的关注。但由于技术问题，此项技术并未得到大规模推广和应用，沼渣出料难就是其中之一。目前的出料方式有靠重力自流和泵抽等。前者对发酵效果和发酵时间有着严格的要求，若发酵不够完全，沼渣还含有大量纤维状固形物，并不能靠重力自流出来，而且发酵完全时物料须恰好下行至出料口位置才能保证顺利出料；后者效果并不理想且能耗大，由于纤维状固形物的大量存在，极易在出料时造成管道堵塞，最终抽出的只有沼液。

鉴于此，确有必要提供一种新的出料装置以解决上述技术问题。

发明内容

本实用新型的目的在于，提供能够人为控制沼渣出料、出料效果好且能耗不高的一种固液分离型强制出料机。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种固液分离型强制出料机，其特征在于：包括出料机、固形物抓取装置和控制系统，所述出料机安装在发酵罐侧壁，包括一圆筒形出料机腔体、位于出料机腔体一端的电动断流门、位于电动断流门内侧的固形物阻断、位于出料机腔体底部的出料门；所述固形物抓取装置安装在发酵罐内壁上，包括固定导轨、滚轮、活动臂及机械手，所述机械手位于活动臂一端，所述活动臂通过滚轮安装在固定导轨上。

作为本技术方案的进一步改进，所述固形物阻断由若干个耐腐蚀橡胶材料制作的阻断扇片组成，阻断扇片的外边固定于出料机腔体的内壁，阻断扇片的中心不固定，固形物阻断中心设有沼液回流孔。

作为本技术方案的进一步改进，所述机械手由两个夹爪组成，夹爪为圆弧形，夹爪内侧设有若干伸缩突起。

本实用新型一种固液分离型强制出料机，能够解决沼渣含大量纤维状固形物时出料难的技术问题；可根据运行成本调节物料在发酵罐内的滞留时间，在运行成本较低时，能够实现物料未发酵完全情况下的出料。该设备的发明可推动秸秆沼气事业的进一步发展，实现农作物秸秆的有效利用，同时提供清洁能源燃气，具有重要的环保意义。

附图说明

图1是本实用新型一种固液分离型强制出料机的结构示意图。

图2是本实用新型一种固液分离型强制出料机的固形物阻断的结构示意图。

具体实施方式

参照图1至图2所示，本实用新型提供一种固液分离型强制出料机，包括出料机1、固形物抓取装置2和控制系统，所述出料机1安装在发酵罐侧壁100，包括一圆筒形出料机腔体11、位于出料机腔体一端的电动断流门12、位于电动断流门内侧的固形物阻断13、位于出料机腔体底部的出料门14；所述固形物抓取装置2安装在发酵罐侧壁100的内圆弧面上，包括固定导轨20、滚轮21、活动臂22及机械手23，所述机械手23位于活动臂22一端，所述活动臂22通过滚轮21安装在固定导轨20上。所述固形物阻断13由若干个耐腐蚀橡胶材料制作的阻断扇片131组成，阻断扇片的外边固定于出料机腔体的内壁，阻断扇片的中心不固定，固形物阻断中心设有沼液回流孔132。所述机械手23由两个夹爪231组成，夹爪为圆弧形，夹爪内侧设有若干伸缩突起232。

本实用新型在使用时，将所述出料机1安装于发酵罐侧壁的出料口处，所述固定导轨20固定于出料机1正下方的罐壁上，控制系统指挥活动臂22及机械手23沿固定导轨20移动，夹爪231抓取位于上方的沼渣送至出料机腔体10内，穿过固形物阻断13后，夹爪231张开，伸缩突起232伸出，使沼渣脱离机械手，置于出料机腔体10内，然后机械手离开出料机继续抓取沼渣。往复上述过程直至出料机腔体10充满固形物，机械手离开出料机，电动断流门12关闭，使发酵罐与出料机腔体10隔绝，然后控制系统指挥出料机腔体10下方的出料门14开启，固形物连同少量沼液由于重力落下，离开出料机，完成出料。

上述系统能够解决以往沼气发酵工艺中纤维状固形物出料难的技术问题，人为调节物料在发酵罐内的滞留时间，实现物料在未发酵完全情况下的出料，以降低沼气生产成本。设备能耗较小，不会造成产气成本的显著增长。此外，对于固液分离要求不高的工程，可省去专门的固液分离装置，节省投资和能耗。该设备的发明对秸秆沼气事业的推广起到积极作用，将农业废弃物合理利用、变废为宝，在产生经济效益的同时，还具有良好的环境效益。