[实用新型]一种热气化霜制冷系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种制冷系统，具体涉及一种热气化霜制冷系统。 

背景技术

近几年来，随着我国经济的发展，中、小型冷藏库的建设越来越多。冷藏库中所用的冷却设备——冷风机，以其占地面积小、结构紧凑、操作简单、传热效率高等优点而被大量采用。但是在冷风机融霜上却存在很大的弊端，因为现有的冷风机融霜方式采用传统的电机热除霜，电加热产生辐射热融化霜层，融霜水顺着冷风机中的排水管流出库外。这种方法的缺点是：融霜系统消耗的功率较大，并且电加热系统元件多，除霜不充分，从而使产品的可靠性、安全性降低。在实际情况中往往会造成库温波动较大，且电加热元件经常被烧断，致使融霜系统遭到破坏。

水冲霜就是通过淋水装置向蒸发器表面淋水，使霜层被水流带来的热量融化，从排水管排走。但是水冲霜浪费水资源，且水需要水泵将水淋到蒸发器上才能完成冲霜，带来电能的损耗。

热气化霜就是将压缩机排出的热气引进蒸发器，将蒸发器暂时当成“冷凝器”，利用热气冷凝时释放出来的热量，将蒸发器表面的霜层融化。

如图1所示，现有技术中的热气化霜系统，正常制冷时，按照a→b→c→d→e→f→g→h→i→j→k→l→a实现A路循环制冷，按照a→b→c→d→e→f′→g′→h′→i′→j′→k′→l′→a实现B路循环制冷；化霜时，循环制冷A路正常制冷，循环制冷B路按照m′→n′→o′→p′→j′→q′→r′→s′→f→g→h→i→j→k→l→a→b→m′实现化霜循环，反之循环制冷B路正常制冷，循环制冷A路化霜。其中，化霜循环中，关闭截止阀e，截止阀e后的压力降低，循环制冷B路化霜循环后产生的冷凝液体经过在截止阀e后的制冷管道进入循环制冷A路管道，实现制冷。

以上系统中，由于冷凝器的冷凝压力要高于热气化霜后的压力，热气化霜之后的液体要进入截止阀e后的制冷管道进入循环，必须关闭截止阀e（或者调节截止阀e，使其后的压力要低于热气化霜的压力），才能实现循环。不论是关闭截止阀e，还是调节截止阀e，都会使截止阀e后的制冷管道压力降低，导致截止阀e后的制冷管道不会实现满管供液，这两种情况都会降低循环制冷制冷系数，比较耗电，没有实现热气化霜真正意义上的节能。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是传统的制冷系统在冷风机融霜上却存在耗能大，化霜效果不好，为解决上述问题，提供一种热气化霜制冷系统。

本实用新型的技术方案是以下述方式实现的：

    一种热气化霜制冷系统，包括由制冷单元和化霜单元组成的循环制冷线路，制冷单元从始端到末端依次为连接在一起的第一组制冷控制阀门、蒸发器、第二组制冷控制阀门和压缩机，化霜单元从始端到末端依次为连接在一起的第一组化霜控制阀门、等水盘、蒸发器、第二组化霜控制阀门，所述制冷单元始端依次连接有储液器、冷凝器、油分罐和压缩机；所述化霜单元的始端和末端均与排液桶相连，且排液桶通过排液支路与储液器相连，排液桶通过抽空支路与压缩机相连，排液桶还通过平衡支路与储液器相连。

所述循环制冷线路包括循环制冷A路和循环制冷B路，且循环制冷A路和循环制冷B路分别由一个制冷单元和一个化霜单元组成。

所述第一组制冷控制阀门包括依次相连的截止阀、过滤器、电磁阀、单向阀、膨胀阀，第二组制冷控制阀门包括依次相连的电磁阀、截止阀。

所述第一组化霜控制阀门包括依次连接在一起的截止阀、电磁阀，第二组化霜控制阀门包括依次连接在一起的单向阀、电磁阀、截止阀。

所述排液支路上设置有排液用截止阀。

所述抽空支路上设置有抽空用截止阀。

所述平衡支路上设置有平衡用截止阀。

相对于现有技术，本实用新型增加了排液桶，使热气化霜过程中产生的冷凝液体通过排液桶安全的排到储液器里面，这部分液体再参与循环制冷，能够避免传统的热气化霜冷系统冷却系数低，并且在采用多蒸发器时，还可以实现其中部分蒸发器融霜，其余蒸发器制冷，这样能够充分利用电能及其他能量，能够在耗能最少情况下，达到最大制冷效果的目的。

附图说明

图1是现有技术的结构示意图。

图2是本实用新型的结构意图。

图中a是压缩机，b是油分罐，c是冷凝器，d是储液器，e、l、m、s、t、v、w、x、y、z均是截止阀，f是过滤器，g、k、n、r均是电磁阀，h、p、q均是单向阀，i是膨胀阀，j是蒸发器，o是等水盘，u是排液桶。

具体实施方式