[实用新型]匣钵匀料装置

说明书

技术领域

本实用新型属于电子窑炉辅助设施技术领域，具体涉及一种匣钵匀料装置，用于将由前道工序装入匣钵内的电子粉体材料以摇振方式平整化，使匣钵内的电子粉体材料的料面处于同一水平面上。 

背景技术

上面提及的电子窑炉是烧成用于制作电子元器件的电子粉体材料的专用设施，并且通常以生产流水线的形式出现，所谓的生产流水线是指围绕电子窑炉配备一用于自动输送匣钵的匣钵自动输送机构，该匣钵自动输送机构设置在电子窑炉炉膛入口与炉膛出口之间，并且由一对彼此并行的匣钵输送辊枢转支承梁以及以间隔状态转动地支承在一对匣钵输送辊枢转支承梁之间的一组匣钵输送辊以及用于驱使匣钵输送辊旋转的匣钵输送辊驱动机构组成；以及在一对匣钵输送辊枢转支承梁的长度方向按照工艺要求或称工位要求间隔设置电子粉体材料自动解碎装置、匣钵自动倒料装置、匣钵自动清洁装置、匣钵裂纹检查装置、匣钵自动称重供料装置和载料匣钵引入装置。由于匣钵自动输送机构介于电子窑炉的炉膛入口与炉膛出口之间，因而由其将出自炉膛的并且盛有完成了烧成的电子粉体材料（熟料）的匣钵在前述匣钵输送辊的作用下到达解碎工位时由设置在该解碎工位处的电子粉体材料自动解碎装置进行解碎，继而在匣钵抵达匣钵自动倒料工位时由匣钵自动倒料装置将匣钵内的电子粉体材料倒除，当倒除电子粉体材料后的空的匣钵行进至匣钵自动清洁工位时，由该工位处的匣钵自动清洁装置对匣钵的钵腔进行清洁，进而当完成了清洁的匣钵在到达匣钵裂纹检查工位时，由该工位处的匣钵裂纹检查装置对匣钵进行检查，以便将具有裂纹的瑕疵匣钵检出并剔除于匣钵自动输送机构即剔除于匣钵输送辊，当经过检查的匣钵行移至匣钵自动称重供料工位时，由该工位处的匣钵自动称重供料装置对匣钵进行计量供料，当装有电子粉体材料（生料）的匣钵即完成了计量供料的匣钵行进至载料匣钵引入工位时，由载料匣钵引入装置将匣钵自电子窑炉的炉膛入口引入炉膛，如此周而复始地循环而形成完整的电子窑炉生产流水线。前述的电子粉体材料如彩色荧光粉、灯粉、钛酸钡、钛酸锶、三氧化二钇、氧化锆、氧化铝、氧化铋、锆钛酸铅、磷酸铁锂或铁氧体磁粉，等等。 

如业界所知，在由匣钵自动称重供料装置完成了对匣钵计量供料后，并且在载料匣钵引入装置将匣钵自电子窑炉的炉膛入口引入炉膛之前，需要将匣钵内的电子粉体材料摇匀，也就是使匣钵内的电子粉体材料的平面（料平面）处于同一平面，避免此高彼低或此低彼高的现象，以保障烧成效果。因为在匣钵自动称重供料装置对匣钵供料后，匣钵内的电子粉体材料存在宝塔形的现象，如果不将其匀平，那么匣钵内的电子粉体材料的烧成程度的一致性受到影响。 

已有技术通常由工人以手工方式对由匣钵自动称重供料装置完成了供料后的匣钵内的电子粉体材料摇匀，手工摇匀的欠缺在于工人的劳动强度大、效率低和摇匀效果难以保证，等等。 

本申请人进行了文献检索，但是在迄今为止公开的专利和非专利文献中均未见诸得以消除手工摇匀存在的欠缺的技术启示，为此本申请人作了积极而有益的设计，终于形成了下面将要介绍的技术方案，并且在采取了保密措施下在本申请人的实验室作了反复的模拟试验，结果证明是切实可行的。 

发明内容

本实用新型的任务在于提供一种有助于自动地将匣钵内的电子粉体材料摇匀而藉以减轻工人的作业强度、有利于提高摇匀效率而藉以与电子窑炉的匣钵出窑速度相适应和有便于确保对电子粉体材料的摇匀效果而藉以保障烧成质量的一致性的匣钵匀料装置。 

本实用新型的任务是这样来完成的，一种匣钵匀料装置，包括机架；一匣钵顶升振动机构，该匣钵顶升振动机构设置在所述的机架的下部；一对匣钵料晃匀机构，该一对匣钵料晃匀机构以彼此面对面的状态设置在所述匣钵顶升振动机构上；一对匣钵定中心机构，该一对匣钵定中心机构以彼此面对面的状态分别设置在所述机架的两侧；一钵料分匀机构，该钵料分匀机构设置在机架的上部，并且对应于所述匣钵顶升振动机构的上方；一匣钵位置信号采集器，该匣钵位置信号采集器设置在所述机架上，并且对应于所述一对匣钵定中心机构中的其中一个匣钵定中心机构的左侧；一匣钵止挡机构，该匣钵止挡机构设置在所述机架上并且对应于所述匣钵位置信号采集器的左侧，其中：所述的一对匣钵定中心机构与所述的一对匣钵料晃匀机构彼此形成十字形的位置关系。