[实用新型]一种LED灯泡

说明书

技术领域

本实用新型属于光电照明技术领域，具体涉及一种LED灯泡。

背景技术

现有的LED灯泡，其导光柱与灯头一体构成，在LED灯珠损坏后更换不容易，甚至无法更换LED灯珠，从而造成大量电子元器件的再次充分利用，制造大量的电子垃圾，污染环境，不环保，而且因为无法更换LED灯珠，需要重新购置新的LED灯泡，势必增加了日常生活开支。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决现有的LED灯泡损坏后不容易更换，需要重新购置所带来的资源浪费和费用增加的问题。

为达上述目的，本实用新型提供了一种LED灯泡，包括灯头、灯头顶部的DC插头、安装在灯头内的LED灯珠组件和与灯头下端的导光柱，特殊之处在于，所述LED灯珠组件包括铝基板、通过导热双面硅胶片粘贴在该铝基板的底面上的LED灯珠及套设在该LED灯珠上的绝缘片，导光柱通过其顶部的外螺纹与灯头下端的内螺纹联接。

上述绝缘片的顶面设置有左右限位销、所述铝基板上设置有与该左右限位销配合的左右限位孔。

上述绝缘片的中心处开设有置放所述LED灯珠的方孔和设置在该方孔周边的过线孔。

上述过线孔是两个，对称设置在所述方孔的两侧。

上述方孔的相对边缘处各设置有一向方孔内延伸的挡板，且该两个挡板之间的距离小于所述LED灯珠的基座的宽度或长度。

上述灯头的内侧边上设置有安放所述铝基板的环形凸台，且于铝基板与该环形凸台之间涂覆有导热硅脂层。

上述绝缘片的顶面与铝基板之间填充有填充缝隙和覆盖焊点的705工业电子硅酮胶。

上述铝基板上设置有对称的两个与灯头内壁上的限位挡片配合的限位槽。

本实用新型的优点是：与现有技术相比，在给LED灯泡的导光柱与灯头螺纹连接，而且LED灯珠组件被导光柱和灯头内壁上的环形凸台卡紧在灯头内，这种结构易于拆卸掉LED灯珠组件，更换方便，在LED灯珠损坏时，只需更换LED灯珠即可，无需重新购置新的LED灯泡，减少电子器件的浪费，有利于环保和节约开支。

附图说明

图1是LED灯泡拆解示意图。

图2是LED灯珠组件组合在一起的示意图。

图3是LED灯珠组件安装在灯头内时的示意图。

附图标记说明：1、灯头；2、铝基板；3、LED灯珠；4、绝缘片；5、左右限位销；6、左右限位孔；7、方孔；8、过线孔；9、15，挡板；10、基座；11、DC插头；12、环形凸台；13、导热双面硅胶片；14、导光柱；16、限位槽。

具体实施方式

为了解决现有的LED灯泡损坏后不容易更换，需要重新购置所带来的资源浪费和费用增加的问题，本实施例提供了一种图1、2、3所示的LED灯泡，包括灯头1、灯头1顶部的DC插头11、安装在灯头1内的LED灯珠组件和与灯头1下端螺纹联接的导光柱14，LED灯珠组件包括铝基板2、通过导热双面硅胶片13粘贴在该铝基板2的底面上的LED灯珠3及套设在该LED灯珠3上的绝缘片4，导光柱14通过其顶部的外螺纹与灯头1下端的内螺纹联接，如此一来，在LED灯珠3损坏的情况下即可旋开导光柱2，进行LED灯珠3的更换，当然，更换LED灯珠3，还需要一下结构的支持，即绝缘片4的顶面设置有左右限位销5、铝基板2上设置有与该左右限位销5配合的左右限位孔6，通过左右限位销5可以实现绝缘片4与铝基板2的卡合，这种联接方式，拆卸也比较方便，主要是因为绝缘片4的中心处开设有置放LED灯珠3的方孔7和设置在该方孔7周边的过线孔8，LED灯珠3通过导热双面硅胶片12粘贴在该铝基板2的底面的正中间，然后安装在绝缘片4的方孔7内，而LED灯珠3的电子线穿过过线孔8，再将绝缘片4卡合在铝基板2上，如此一来，就将LED灯珠3卡装在绝缘片4和铝基板2之间，那么在拆卸LED灯珠3时，只需要从铝基板2上拆卸掉卡合在其上的绝缘片4，便可轻松拆卸掉粘贴在铝基板2上的LED灯珠3，当然，这种便利还有赖于设置在灯头1内的安放铝基板2的环形凸台12，借助该环形凸台12和旋入灯头1的下端内的导光柱14便可轻松将LED灯珠组件卡紧在灯头1内，如此在拆卸时，只需要拆卸掉导光柱14即可使得LED灯珠组件因没有夹持力而自然脱落，更换非常简便。

为了增加散热效果，在铝基板2与环形凸台12之间涂覆有导热硅脂层。而过线孔8也是两个，对称设置在方孔7的两侧。