[实用新型]一种测试电缆性能用卷绕装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及电缆性能测试技术，特别涉及一种测试电缆性能用卷绕装置。

背景技术

由于成卷的电缆间相互紧密卷绕，造成电缆的挤压和电气的相互干扰，直接给成卷的电缆进行测试时，会造成测试数据的失真，给电缆质量的评判造成困惑，国际标准IEC61156-1-2002《数字通信用对绞或星绞多芯对称电缆 第1部分:总规范》中有这样的规定：当电缆在其原包装内测量时，工作电容和衰减两个参数的测量值有时会偏高10%，这种差别是由于包装紧密和相互卷绕效应造成的。在有怀疑时，工作电容、特性阻抗、衰减和串音的测量，应在除去包装的电缆试样上进行。

试验样品典型的试验布置如下：

a）    布放在非金属表面上，距离导电表面至少25毫米；

b）    悬空的支撑使得圈间至少间隔25毫米；

c）    在金属线盘上疏绕成单螺旋形，圈之间至少相隔25毫米。

目前为了能符合标准的要求和能对电缆的传输性能进行真实的评判，各厂家往往对电缆进行展开测试，通常是把电缆直接全部展开在地上进行测试，这样做虽然符合标准要求，能得到较真实的评价数据，由于电缆往往较长，需要多人同时操作，在展开过程中又费人工又费工时，收起来也很麻烦。

在此基础上，产生一种便于测试电缆的卷绕装置，如授权公告号为CN201737543U的实用新型专利所公开的电缆性能测试用卷绕装置，然而此种装置在使用过程中，电缆之间的间距需靠工作人员目测确定，因此，容易导致测试精度不高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能快速将被测电缆按国际标准展开，又节省人力资源的测试电缆性能用卷绕装置，且测试精度较高，测试数据可靠性更高。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种测试电缆性能用卷绕装置，包括两个支架、设于两个支架之间的滚筒、带动滚筒转动的传动系统，所述滚筒表面设有螺旋状凹槽。

作为本实用新型的优选，所述螺旋状凹槽的螺距为25-30mm。

作为本实用新型的优选，所述螺旋状凹槽的螺距为25mm。

作为本实用新型的优选，所述滚筒的直径为100-120cm。

作为本实用新型的优选，所述滚筒的长度为100-150cm。

作为本实用新型的优选，所述传动系统包括与滚筒固定连接并转动连接于两个支架上的转轴及带动转轴转动的驱动装置。

作为本实用新型的优选，所述驱动装置包括与所述转轴一端固定连接的齿轮、与齿轮通过链条连接的减速机、与减速机通过皮带连接的电机。

作为本实用新型的优选，所述滚筒上设有夹线片。

作为本实用新型的优选，所述夹线片为开有夹口的板片。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：测试电缆时，将电缆线头通过夹线片固定于滚筒一端，再通过传动系统慢慢转动滚筒，将电缆卷绕于滚筒上，由于滚筒上开有螺旋状凹槽，且螺距在25-30mm之间，卷绕的时候，使电缆落于螺旋状凹槽中，从而控制线圈之间的距离在25mm或25mm以上，以达到国际标准IEC61156-1-2002《数字通信用对绞或星绞多芯对称电缆 第1部分:总规范》中关于电缆试验样品典型的试验布置中“方法C”的要求；操作该种卷绕装置，只需一个人即可，相对背景技术节省了人力资源，同时，也明显了节省了时间，解决了背景技术的不足；同时由于电缆线圈之间的距离可以得到有效控制，使测试结果更为精确，可靠；进而有利于提高电缆工作电容、特性阻抗、衰减和串音等各方面性能的稳定性。

附图说明

图1是实施例结构示意图。

图中，1、支架，2、滚筒，21、螺旋状凹槽，4、夹线片，41、夹口，31、转轴，32、齿轮，33、减速机，34、电机。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。