[实用新型]一种宝石切割辅助装置摇摆机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及对一种用于宝石特别是蓝宝石以及类似超硬材料的切割装置，尤其是涉及一种宝石切割辅助装置摇摆机构。 

背景技术

天然宝石，特别是蓝宝石，常常具有非常大的硬度，其中蓝宝石的硬度仅仅次于金刚石。而宝石要制作为精美的装饰品，需要对其进行切割加工。 

现有技术中，在宝石加工时，一般均采用多线切割机床进行切割。在多线切割机床中，一般在机床底座上设置有一个用于固定安装宝石的工作台。然后在工作台上方设置切割机构，切割机构中，采用来回往复的切割线，实现对宝石的切割加工。 

宝石切割加工时，为了宝石造型需求，往往要求在宝石上切割出弧形面。现有技术中，在切割宝石弧形面时，一般是采用具有摇摆功能的切割机构；即采用带有摇摆功能的加工罗拉（罗拉是指机械中起喂给、牵伸、输出等作用的圆柱形回转零件，是英语词“roller”的音译，有辊和轴的含义），当罗拉转盘向左摆动时，放线侧张力会变小，收线侧张力会变大。当罗拉转盘向左摆动时，反之。这种结构形式的切割机存在以下缺陷：1、采用罗拉摇摆切割，对切割控制来说，难度很大，且限制了其切割的速度（切割线速度仅为6米/ 秒），不能充分发挥金刚石线的最佳效能；并且其导线轮直径较小，容易使得金刚石线产生扭曲，造成断线的风险。2、若该切割机没有摇摆装置，切割出来的蓝宝石粗糙度很大，对平行度、总厚度公差核心指标不利，会给下道研磨工序带来无效的损耗，加大了加工成本。 

为了解决上述问题，申请人考虑在实现宝石装夹定位的宝石切割辅助装置中，设计一种摇摆机构，使其能够带动宝石工作台摇摆以实现宝石弧面切割，进而避免上述问题。 

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是：怎样提供一种能够带动工作台运动实现对宝石弧面切割的宝石切割辅助装置摇摆机构。 

为了解决上述技术问题，本实用新型中采用了如下的技术方案： 

一种宝石切割辅助装置摇摆机构，其特征在于，所述摇摆机构包括固定于安装座上的电机和一个位于固定台下方且和固定台固定为一体的摆动体，所述电机输出端连接有一固定于安装座的减速机，减速机输出轴上固定套设有一个偏心套，偏心套外表面通过一曲柄轴承与一个曲柄的一端可转动配合连接，所述曲柄杆另一端和一个转向设置的连杆的一端可转动配合连接，所述摆动体具有两个可转动地支承在支承轴承上的水平端部且一个水平端部和所述连杆的另一端固定连接，所述支承轴承固定于安装座上。

本实用新型可以实现对固定台的摇摆控制，具体地说，靠电机通过减速机减速后带动偏心套偏心转动，进而通过曲柄杆带动连杆的一端做摆动，由于连杆的另一端固定在摆动体的水平端部上，故即可通过连杆带动摆动体做小角度范围内的来回旋转，带动摆动体上方的工作台来回摆动。这样，可以方便根据偏心套的偏心量决定摇摆角度，一般设计为±6°可以较好地满足切割要求。这样就能保证金刚砂线与蓝宝石做弧面切割。可以做到均速度摇摆切割，也可以按材料要求调速切割。故可以更好地满足宝石切割要求，提高加工效益。这样摇摆功能集成在宝石固定台下方，避免了现有技术中摇摆功能集成在切割机构上而影响切割性能的缺陷。 

综上所述，本实用新型能够带动工作台运动实现对宝石弧面切割，避免了现有技术中摇摆功能集成在切割机构上而影响切割性能的缺陷，可以更好地满足宝石切割要求，提高加工效益。 

附图说明

图1为具体实施时，本实用新型的结构示意图。 

图2为图1的D-D剖视图。 

图3是图1的B-B剖视图。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。 

具体实施时，如图1-图3所示，一种宝石切割辅助装置摇摆机构，所述摇摆机构包括固定于安装座16上的电机1和一个位于固定台8下方且和固定台8固定为一体的摆动体4，所述电机输出端连接有一固定于安装座16的减速机2，减速机2输出轴上固定套设有一个偏心套17，偏心套17外表面通过一曲柄轴承18与一个曲柄杆3的一端可转动配合连接，所述曲柄杆3另一端和一个转向设置的连杆的一端可转动配合连接，所述摆动体4具有两个可转动地支承在支承轴承5上的水平端部且一个水平端部和所述连杆的另一端固定连接，所述支承轴承5固定于安装座16上。具体实施时所述支承轴承5的两端设置有轴承密封件6。 

其中固定台用于安装固定宝石15。 

上述摇摆机构具体工作时，靠电机通过减速机减速后带动偏心套偏心转动，进而通过曲柄杆带动连杆的一端做摆动，由于连杆的另一端固定在摆动体的水平端部上，故即可通过连杆带动摆动体做小角度范围内的来回旋转，带动摆动体上方的工作台来回摆动。此时即可同不带罗拉摇摆机构的蓝宝石多线切割机配合对宝石15进行切割加工。这样就避免了切割机构中因设置摇摆功能对切割产生干涉，能够更好地实现切割。加工完成时，关闭电机，摆动体随之停止摆动。然后，将加工后的宝石从工作台上取下即可。