[实用新型]一种蓄电池极板涂铅膏降温循环装置

说明书

技术领域

    本实用新型属于蓄电池制造技术领域，具体的说是涉及一种蓄电池极板涂铅膏降温循环装置。

背景技术

电池的制造过程可以分为以下几个步骤：板栅制造；板栅涂膏；极板固化；极板化成；分片；包封；组装，在涂膏的过程中，由于极板两侧的金属温度很高，很容易使得铅膏打结，导致基本表面的不平，凹凸呈现，影响后期的包片和封装，还会影响电池的质量，降低了电池的使用寿命，影响企业的经济效益。

发明内容

    为了解决上述问题，本实用新型提供了一种铅膏平整不打结且节约水资源的新型蓄电池极板涂铅膏的降温循环装置。

    为了解决上述问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

    本实用新型是一种蓄电池极板涂铅膏降温循环装置，在蓄电池的涂板机的机架上的左右两侧均固定焊接有横梁，在每个横梁上方均固定设置有水箱支架，在水箱支架的上端设置有水箱，在水箱的下侧左右两端、与涂板机的机架上的极板两端相对应的位置分别设置有下水管，在每个下水管上均设置有电磁阀，每个电磁阀均通过电控箱控制开启或关闭，在每个下水管的下端分别连接有前后设置的带有下水孔的喷管，在涂板机的机架下方设置有接住给极板降温后的水的回收箱，回收箱固定设置在焊接在机架两端的支撑横梁上，回收箱内的水经过过滤系统后通过水泵泵入水箱内进行重复利用。

本实用新型的进一步改进在于：过滤系统包括设置在回收箱内部上端设置有玻璃钢材质制成的网格状的支撑板，在支撑板上设置有过滤铅膏的可更换的过滤网，在回收箱的底端与水箱之间连接有输水管道，输水管道的水通过水泵泵入水箱内循环使用。

本实用新型的进一步改进在于：回收箱为上端开口大、下端开口小的倒梯形结构的玻璃材质制成的回收箱。

    本实用新型的有益效果是：本实用新型的在涂膏的过程中对极板的两端温度较高的位置进行喷水降温，淋水采用喷管淋水，强度低，不会将极板上的铅膏冲刷掉，且降温后的水通过过滤系统后泵入水箱内重新使用，回收箱采用不会被腐蚀的玻璃材质制成，支撑过滤网的支撑板采用了玻璃钢材质，不会腐蚀，并且强度高，喷管的下水通过电磁阀控制，根据极板的出料情况控制下水速度，不会造成水资源的浪费。

    本实用新型结构简单，操作方便，降温效果好，对极板进行淋水降温，使极板不打结，并且不会对极板上的铅膏造成冲刷，并且用过的水通过过滤系统后可重新利用，节约水资源。

附图说明

    图1 是本实用新型的结构示意图。

其中：1-机架，2-横梁，3-水箱支架，4-水箱，5-下水管，6-电磁阀，7-喷管，8-回收箱，9-支撑横梁，10-水泵，11-支撑板，12-过滤网，13-输水管道。 

具体实施方式

    为了加深对本实用新型的理解，下面将结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细描述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不对本实用新型的保护范围构成限定。

如图1 所示，本实用新型是一种蓄电池极板涂铅膏降温循环装置，在蓄电池的涂板机的机架1上的左右两侧均固定焊接有横梁2，在每个所述横梁2上方均固定设置有水箱支架3，在所述水箱支架3的上端设置有水箱4，在所述水箱4的下侧左右两端、与所述涂板机的机架1上的极板两端相对应的位置分别设置有下水管5，在每个所述下水管5上均设置有电磁阀6，每个所述电磁阀6均通过电控箱控制开启或关闭，根据涂板机的极板的涂膏速度来调整控制器控制所述电磁阀的开启和关闭，减少水资源的浪费，在每个所述下水管5的下端分别连接有前后设置的带有下水孔的喷管7，水由喷管喷出，减少大量水对极板上的铅膏的冲刷，在所述涂板机的机架1下方设置有接住给所述极板降温后的水的回收箱8，所述回收箱8为上端开口大、下端开口小的倒梯形结构的玻璃材质制成的回收箱，所述回收箱8固定设置在焊接在所述机架1两端的支撑横梁9上，所述回收箱8内的水经过过滤系统后通过水泵10泵入所述水箱4内进行重复利用，所述过滤系统包括设置在所述回收箱8内部上端设置有玻璃钢材质制成的网格状的支撑板11，玻璃钢材质不会受到铅膏中的酸性物质的腐蚀，在所述支撑板11上设置有过滤铅膏的可更换的过滤网12，通过过滤网12将铅膏的固体性物质过滤出来，在所述回收箱8的底端与所述水箱4之间连接有输水管道13，所述输水管道13的水通过所述水泵10泵入所述水箱4内循环使用。