[实用新型]注射机的挤出装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种注射机的挤出装置。

背景技术

注射机的挤出装置作用是将胶料输送到模块上，目前常用的注射机的挤出装置中的注射头端部位于挤出装置的外部，为了防止胶料输送到模块上时，胶料溢出到模块外，设计了一个盖板，该盖板的边缘与模块的边缘相匹配，能够起到密封模块的作用，并且该盖板上开设有与注射头相匹配的孔。在使用时，注射头进入到孔内，将胶料输送到模块上，能够实现胶料不溢出，并且保证模块上的胶料充实无空隙。

但是由于需要在使用时，先将盖板与模块完全密封，而且，随后还需要将注射头伸入到盖板的孔内，不仅盖板与模块密封要求度高，而且，工艺操作繁琐，生产效率低。

发明内容

本实用新型针对现有技术不足，提供一种输送胶料方便、快速的注射机的挤出装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：注射机的挤出装置，包括本体，所述本体上开设有通孔，所述通孔内设置有注射头，所述注射头头部最外侧侧面与所述通孔开口处相齐平。使用时，本体与需要上胶的模块结合并且之间无缝隙，接着注射头将胶料输送到模块上，待胶料输送完毕，将本体上升即可，完成模块上胶的操作。 

上述技术方案中，所述注射头焊接在所述通孔上。防止注射头用久了之后缩进通孔内，从而防止胶料残留在通孔内，堵住通孔。 

上述技术方案中，所述注射头与所述通孔相匹配。防止注射头输送出来的胶料残留在通孔内，堵住通孔。 

本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果：本实用新型输送胶料方便、快速，并且能够防止注射头输送出来的胶料残留在通孔内，堵住通孔。

附图说明

图1为本实用新型与模块分离示意图。

图2为本实用新型注射头与通孔分离示意图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：参见图1和图2，注射机的挤出装置，包括本体1，所述本体1上开设有通孔2，所述通孔2内设置有注射头3，所述注射头3头部最外侧侧面与所述通孔2开口处相齐平。 

所述注射头3焊接在所述通孔2上，所述注射头3与所述通孔2相匹配。

使用时，本体1与需要上胶的模块4结合并且之间无缝隙，接着注射头3将胶料输送到模块4上，待胶料输送完毕，将本体1上升即可，完成模块4上胶的操作。