[实用新型]一种热水或蒸汽发生系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种热水或蒸汽发生系统。

背景技术

现有的热水制备方式通常有明火加热（热传递）、发热管式加热（热传递），明火加热的方式，存在能效低、速度慢、有污染、有火患危险的问题；而发热管加热方式，虽然制造简单，但能效也较低，同时因本身需要经受严酷的冷热交替，寿命往往十分短。现有的蒸汽制备方式，也主要有明火加热、发热管加热的方式，明火加热通常是将一大锅热水烧开之后获得，能效低，并且蒸汽用完之后一般还剩下一部分沸腾水，十分浪费；至于发热管加热生成蒸汽的方式，也存在上述用发热管加热制备热水所存在的缺陷；此外，还有一种直接在输水管外缠绕螺旋管式电磁线圈，从而对输水管内的水加热以产生蒸汽的方式，这样的方式，产生的蒸汽往往夹杂着水分，含水量较高。

实用新型内容

为克服上述现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种能效高、发生效率快、寿命较长且可连续不断生成热水或蒸汽并自由调节输出热水温度的热水或蒸汽发生系统。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一种热水或蒸汽的发生系统的技术方案是：一种热水或蒸汽发生系统，包括储水箱、加热组件及控制系统工作的控制电路板，所述储水箱与加热组件由输送管相互连接；

所述加热组件包括锅炉和设于锅炉底面正下方的电磁线圈，所述锅炉为密闭锅炉，锅炉设有进口端和出口端，并在进口端与出口端与输送管气密连接；

所述储水箱与所述锅炉之间设有用于控制输入所述锅炉水流量的水泵。

作为本实用新型一种热水或蒸汽发生系统技术方案的改进，所述锅炉与所述电磁线圈相分离。

作为本实用新型一种热水或蒸汽发生系统技术方案的改进，所述锅炉与所述电磁线圈之间设有隔热垫片，所述电磁线圈下方设有风扇。

作为本实用新型一种热水或蒸汽发生系统技术方案的改进，所述锅炉的进口端和出口端设于锅炉中部或上部。

作为本实用新型一种热水或蒸汽发生系统技术方案的改进，所述锅炉还安装有温控探头。

作为本实用新型一种热水或蒸汽发生系统技术方案的改进，所述热水或蒸汽发生系统还包括泄压安全阀，所述泄压安全阀设于所述锅炉出口端的输送管上，或者设于水泵与锅炉之间的输送管上。

作为本实用新型一种热水或蒸汽发生系统技术方案的改进，水泵与锅炉之间及自锅炉出口段输出的输送管为直径2mm~5mm的管路。

作为本实用新型一种热水或蒸汽发生系统技术方案的改进，水泵与锅炉之间及自锅炉出口段输出的输送管为直径2mm的管路。

采用本实用新型一种热水或蒸汽发生系统，具有如下有益效果：

本实用新型一种热水或蒸汽发生系统中，锅炉由位于其下方的电磁线圈通过磁场感应使其锅底产生涡流发热，能效高，预热时间短，瞬间就可生成热水，发生效率极高，而且节能环保；上述电磁加热的方式，锅炉由不锈钢或其他可参与电磁感应的金属材料制作，与发热丝相比，具有更强的耐受能力，因此寿命大大提高；此外，因为设有水泵，所以本系统能连续不断输出热水或者蒸汽，并且通过调节水泵流量，可以改变水在锅炉中被加热的时间，从而可以自由调整输出热水的温度。

附图说明

图1是本实用新型一种热水或蒸汽发生系统实施例的结构示意图；

图2是本实用新型一种热水或蒸汽发生系统实施例中加热组件的结构示意图；

图3是本实用新型一种热水或蒸汽发生系统实施例中加热组件的爆炸图；

图4是本实用新型一种热水或蒸汽发生系统另一个实施例的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型一种热水或蒸汽发生系统实施例，包括储水箱1、加热组件以及控制系统工作的控制电路板（图中未示出），所述储水箱1、加热组件由输送管9依次连接，加热组件包括锅炉3、电磁线圈4，所述电磁线圈4设于所述锅炉3底面的正下方，所述锅炉3为密闭锅炉，锅炉3设有进口端31和出口端32，并在进口端31与出口端32与输送管9气密连接，所述储水箱1和锅炉3之间还设有用于控制输入所述锅炉3的水流量的水泵2。电磁线圈4优选为盘式电磁线圈，如盘式螺旋渐开式电磁线圈。锅炉3优选为不锈钢锅炉。

在本实用新型实施例中，锅炉3由位于其下方的电磁线圈4通过磁场感应使其锅底产生涡流发热，能效高，预热时间短，瞬间就可生成热水，发生效率极高，而且节能环保、不存在火患危险；并且，上述电磁加热的方式，锅炉可由不锈钢或其他可参与电磁感应的金属材料制作，与发热丝相比，具有更强的耐受能力，因此寿命大大提高。