[实用新型]一种金精矿焙烧过程中尾气制酸回收系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及冶金类合金或有色金属的处理中贵金属的生产或提炼技术领域，尤指一种金精矿焙烧过程中尾气制酸回收系统。

背景技术

金精矿焙烧中由于原矿石（合质金）中一般含有较高的硫和砷，这些物质经过煅烧后都为有毒有害气体和有毒有害粉尘，如果不经过处理直接排放对环境危害极大，但采用传统的酸回收技术又存在砷的残留较多的问题，砷的残留对SO₂转化为SO₃时的催化剂有害，使催化剂失活，影响SO₂转化为SO₃的转化率，由于SO₂转化为SO₃的反应为一个可逆反应，现有技术对SO₂转化为SO₃的的反应多才用多段重复吸收反应的方法，设备成本高，实际效果并不明显。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种金精矿焙烧过程中尾气制酸回收系统，该系统能够有效的减少砷及其反应物种粉尘量，整体设备都为现有设备，设备安装使用成本低，维护方便，同时能够利用可逆反应的特点，极大的促进SO₃的获取率。

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术实现，一种金精矿焙烧过程中尾气制酸回收系统，包括焙烧炉、沉降室、净化塔、“U”型水封阀、干燥箱、电除雾器、布袋除尘器、加热箱、吸气池、酸吸收箱、冷却塔、SO₃转化箱、SO₂吸收箱、旋风分离器、冷却管，其中焙烧炉排烟管与沉降室进气口连接，沉降室出气口与冷却管进气口连接，冷却管出气口与旋风分离器进气口连接，旋风分离器出气口与布袋除尘器进气口连接，布袋除尘器出气口与净化塔底部进气口连接，净化塔出气口与电除雾器进气口连接，电除雾器出气口与干燥箱连接，干燥箱内设置有无水硫酸铜，干燥箱出气口与SO₂吸收箱连接，SO₂吸收箱出气口与SO₃转化箱连接，SO₂吸收箱出液口与加热箱进液口连接，加热箱出液口连通SO₂吸收箱顶部，加热箱出气口连通SO₃转化箱进气口，SO₃转化箱进气口设置有氧气输送管，SO₃转化箱内设置有SO₂转化为SO₃的催化剂，SO₃转化箱出气口连接冷却箱，冷却箱出气口与SO₂吸收箱出气口连通，冷却箱出液口连通酸吸收箱，酸吸收箱出液口连通酸回收桶，酸吸收箱出气口连通吸气池底部，吸气池内设置有吸收液。

作为本实用新型的进一步改进，酸吸收箱、吸气池、SO₂吸收箱、干燥箱内分别设置有拦气板。

作为本实用新型的进一步改进，在旋风分离器和布袋除尘器的连接管道上设置有文丘里输送管。

作为本实用新型的进一步改进，所述SO₃转化箱主要由一级反应箱和二级反应箱组成，一级反应箱进气口与加热箱出气口连接，一级反应箱上设置有氧气输送管，一级反应箱进气口和氧气输送管合并为混和气进气管，一级反应箱通过单向阀与二级反应箱连接，混合气出气管与冷却箱进气口连接，二级反应箱上设置有SO₂循回补充管，SO₂循回补充管与SO₂吸收箱出气管连通。

作为本实用新型的进一步改进，所述二级反应箱上设置有氧气输气管。

作为本实用新型的进一步改进，吸气池主要由补液口、排气口、排渣口、残余废弃进气管组成，其中补液口位于吸气池上部，排气口位于吸气池顶部，排渣口位于吸气池下部，残余废弃进气管安装于吸气池底部。

作为本实用新型的进一步改进，所述净化塔下部设置有排水管，排水管上安装有“U”型水封阀。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

1、该系统能够有效的减少砷及其反应物种粉尘量，整体设备都为现有设备，设备安装使用成本低，维护方便，同时能够利用可逆反应的特点，极大的促进SO₃的获取率；