[实用新型]一种新型手动旋转式换向阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及液压控制阀领域，尤其涉及一种新型手动旋转式换向阀。

背景技术

换向阀的用途是利用阀芯相对于阀体的相对运动，实现油路的通、断或改变液流的方向，从而实现液压执行器的启动、停止或运动方向的变换。换向阀的种类有很多，按照换向阀的阀芯形状分类时，有滑阀式、转阀式和球阀式三种；按照操纵控制方式分为手动、机动、电磁、液动、电液动、气动等。

目前，液压系统中经常使用到手动换向阀，它主要是依靠手动杠杆操纵驱动阀芯运动而实现换向，按操纵阀芯换向后的定位方式有钢球定位式和弹簧自动复位式两种。钢球定位式的阀芯是依靠钢球定位，在定位套上开有定位槽，定位槽的间距即为阀芯的行程，当阀芯移动到位后，定位钢球就卡在相应的定位槽中，这种方式虽然结构简单，但是油口的开口量调节困难，使得流向负载的流量难以得到调节；弹簧自动复位式的阀芯依靠复位弹簧的作用自动弹回到中位，与钢球定位式相比，弹簧复位式的阀芯移动距离可以由手柄调节，虽然能够实现油口的开口量大小的调节，但是当撤去手柄上的操作力之后，阀芯立即回到中位，无法使阀芯继续保持在工作位置上。

实用新型内容

本实用新型为了克服现有技术中的不足，提供了一种新型手动旋转式换向阀，该换向阀一方面能够实现油口的开口量大小的调节，另一方面能够保证当撤去外力之后，阀芯继续保持在工作位置上。

本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种新型手动旋转式换向阀，包括阀体、安装在阀体两端部的后盖和前盖、以及设置在阀体内的阀体孔，所述阀体孔内安装有阀芯，所述阀芯靠近阀体前端位置处的阀芯直径大于靠近阀体后端处的阀芯直径，在阀芯大直径段上设有螺纹段，螺纹段与阀体、前盖内对应处的螺纹螺合连接，所述螺纹段的一端安装有紧固螺母，紧固螺母的一端面与前盖的端面贴合，所述阀芯的端部通过紧定螺钉连接有转动手柄，所述转动手柄设置在前盖外。

作为本实用新型的优选技术方案，所述阀体同螺纹段螺合的螺纹长度与前盖同螺纹段螺合的螺纹长度相等。

其基本工作原理为：本实用新型在使用过程中，通过手动旋转设置在前盖外的转动手柄，阀芯大直径段上的螺纹段与阀体上的螺纹构成螺纹连接，从而实现阀芯的运动，在到达运动位置后，通过紧固螺母将其锁定，保证其不因外力作用而移动，防止撤去转动手柄上的外力后，由于弹簧的作用，阀芯回到中位，这样就能够保证阀芯处于工作位置。当需要继续调节时，松动紧固螺母，然后调节转动手柄，即可实现阀芯处于不同的工作位置，以保证实现换向功能。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过转动手柄，并通过螺纹段调节以及紧固螺母的锁定，一方面能够根据需要实现油口开口量大小的调节，另一方面能够保证当转动手柄撤去外力之后，阀芯继续保持在工作位置上。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中转动手柄的结构示意图。

图中：1、阀体；2、阀芯；3、紧定螺钉；4、沉割槽；5、台肩；6、弹簧；7、后盖；8、前盖；9、螺纹段；10、紧固螺母；11、转动手柄。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1和图2，其中，图1为本实用新型的结构示意图，图2为本实用新型中转动手柄的结构示意图。

所述一种新型手动旋转式换向阀，包括阀体1、安装在阀体1两端部的后盖7和前盖8，前盖8和后盖7的材料为铝合金压铸成型，所述阀体1内设有阀体孔，所述阀体孔内安装有阀芯2，阀芯2的后端连接有弹簧6，弹簧6连接在后盖7内的弹簧座上；在阀体孔里面设有环形沉割槽4，每一个沉割槽4与阀体1底面上所开的相应主油口（P、A、B、T）相通，阀芯2上同样也开有环形槽，阀芯2环形槽之间的台肩5将沉割槽4遮盖时，此槽所通油路口被切断，当台肩5不遮盖沉割槽4时，此油路就可以与其他油路接通。