[实用新型]新型分盖刀装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种罐盖分离装置，尤其是一种新型分盖刀装置。

背景技术

现在国内的薄璧罐体在封罐的时候，都需要把罐体与罐盖一一对应，然后进入到多工位的设备进行封罐的流程。这就需要把罐体及罐盖准确的送到指定位置，罐体的送料装置通过螺杆及送料盘的作用来完成，这里不作讲解。在罐盖的送料操作过程中，由于多工位的设备封罐的速度非常快（目前国内现能达到750罐/min左右），所以一般的人工处理及机械手的安放都是不现实，国内现在使用的分盖方法几乎都采用分盖刀与分盖刀座结合分离法，第一位置，罐盖由罐盖座处下来，罐盖的边缘（大约3mm）处于分盖刀座的边缘上部，分盖刀及刀座一起旋转，到达第二位置。此时分盖刀的刀头正好切入最下面的罐盖与上面一个罐盖的缝隙，形成最下面的罐盖与上面的罐盖的分离，分盖刀与分离刀座继续旋转，到达第三位置，此时最下面的一个罐盖运动到分盖刀座的落料口处，随着分盖刀与刀座的继续旋转，进入第四位置，最下面的罐盖沿着落料口处的斜口往下运动，实现分盖的功能。图1至图3为现有由分盖刀与分盖刀座构成的分盖刀装置，其中，1`-分盖刀座2`包括落料口5，分盖刀1`包括分盖刀头3`与刀刃区域4`。然而，由于分盖刀中的分盖刀头一直处于工作状态，当分盖刀头出现钝化现象时，需更换整个分盖刀，增加了更换的费用；另外，当罐盖的厚度发生变化时，分盖刀与分盖刀座就需要更换，对使用者来说费用会大大增加。

发明内容

针对上述问题中存在的不足之处，本实用新型提供一种便于对钝化的分盖刀片进行更换，以及在罐盖的厚度发现变化时，分盖刀头也能切入罐盖之间缝隙的新型分盖刀装置。

为实现上述目的，本实用新型提供一种新型分盖刀装置，包括分盖刀座，在所述分盖刀座的边缘设有多个落料口b，还包括安装在所述分盖刀座上的多个分盖刀片，在所述分盖刀片的外沿为用于切入罐盖之间缝隙的分盖刀头，所述分盖刀片的厚度大于罐盖的厚度。

上述的新型分盖刀装置，其中，多个所述分盖刀片延圆周方向、等间距分布在所述分盖刀座上。

上述的新型分盖刀装置，其中，所述罐盖与分盖刀头的间隙为0.05mm～0.1mm。

上述的新型分盖刀装置，其中，在所述分盖刀头上设有刀刃区域。

上述的新型分盖刀装置，其中，所述刀刃区域与所述落料口b的位置相对应。

上述的新型分盖刀装置，其中，在所述分盖刀座上设有多个分盖刀片安装槽，多个所述分盖刀片安装槽延圆周方向、等间距分布在所述分盖刀座上。

上述的新型分盖刀装置，其中，所述分盖刀片安装槽与所述分盖刀片的形状相同。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、分盖刀片通过螺栓或其他紧固件安装在分盖刀座上，因此，当分盖刀头出现钝化现象时，只需更换分盖刀片即可，而不需更换整个分盖刀，降低了更换分盖刀所产生的费用；

2、由于分盖刀片的厚度大于罐盖的厚度，因此，当罐盖的厚度发生变化时，只要更换相应厚度的分盖刀片便可使分盖刀头切入罐盖之间的缝隙，无需对分盖刀座及分盖刀进行更换；

3、由于分盖刀片安装槽与分盖刀片的形状相同，可避免分盖刀片与分盖刀片安装槽发生位移，并使二片之间的调试更为方便。

附图说明

图1为现有分盖装置的结构图；

图2为图1中分盖刀的结构图；

图3为图1中分盖刀座的结构图；

图4为本实用新型的分解图；

图5为图4中分盖刀片的结构图；

图6为图4中分盖刀座的结构图。

主要元件符号说明如下：

1`-分盖刀    2`-分盖刀座  3`-分盖刀头

4`-刀刃区域  5-落料口

1-分盖刀座   2-分盖刀片  3-分盖刀头

4-刀刃区域   5-落料口b   6-分盖刀片安装槽

具体实施方式

如图4至图6所示，该新型分盖刀装置由分盖刀座1与多个安装在其上的多个分盖刀片2构成。在分盖刀座1上设有多个分盖刀片安装槽6，多个分盖刀片安装槽6以分盖刀座的圆心为基准按圆周方向、等间距分布在分盖刀座上。在分盖刀座1的边缘设有多个落料口5b，该落料口b设置在分盖刀片安装槽的中间靠后位置。

多个分盖刀片2以分盖刀座1的圆心为基准按圆周方向、等间距分布安装在分盖刀座的分盖刀片安装槽6中，分盖刀片2与分盖刀片安装槽6的形状相同，可避免分盖刀片与分盖刀片安装槽发生位移，并使二片之间的调试更为方便。在本实施例中，二者的形状均类似于扇形。