[实用新型]一种灯管的电源安装结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及LED（Light-Emitting Diode，发光二极管）技术领域，具体涉及一种灯管的电源安装结构

背景技术

现有的安装LED灯管的电源采用以下三种安装方式：置于光源板下方的铝型材管内；采用外置在灯管外的方法安装电源；利用长灯头置于灯头内部三种方式。

电源放置在光源板下面管内存在如下缺点：批量生产效率低、成本高、光斑只有220度；

外置电源存在如下缺点：安装不方便、接口麻烦、故障后更换维修需要专业才能完成；

利用长灯头置于灯头内部存在如下缺点：一般使用的灯头长于40mm，采用双端电源，会产生一个太长的暗区，且两端灯头电源走线繁琐，容易造成短路问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种灯管的电源安装结构，解决了现有LED灯管的电源安装方式导致批量生产效率低、成本高、光斑只有220度，且安装不方便、接口麻烦、故障后更换维修需要专业人员；两端灯头电源走线繁琐，容易造成短路问题的问题。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种灯管的电源安装结构，包括灯管主体、设于该灯管主体端部的灯头和安装于灯管主体一端的电源组件，灯头套设在该电源组件外且和灯管主体配合连接。

进一步，所述灯管主体包括型材管和透光的灯罩，型材管和灯罩配合连接；电源组件放置在型材管的一端，电源组件的一端和灯罩卡接且另一端和所述灯头的内壁卡接。

进一步，所述电源组件包括电源板和设于该电源板上的恒流驱动电源，电源板呈两端较窄且中部较宽的十字形结构，电源板一端伸入所述灯罩内且电源板的中部卡接灯罩，电源板的另一端伸入所述灯头内且电源板的中部卡接灯头的内壁。

进一步，所述灯罩的内壁设有和所述电源板一端相配合的榫槽，便于电源板一端沿着榫槽插入灯罩内，所述电源板的中部和灯罩的端面卡接。

进一步，所述灯头的内壁设有阶梯结构，所述电源板的中部和该阶梯结构卡接。

进一步，所述灯管主体还包括设于所述型材管上的光源板，所述灯罩设于光源板上方，光源板设有LED灯串，所述恒流驱动电源和LED灯串电连接。

进一步，所述灯罩为采用PC材料（PC:Polycarbonate，聚碳酸脂）制成的PC罩；所述电源板为PCB板（PCB：PrintedCircuitBoard，印制电路板）。

进一步，所述电源组件的长L1、宽S1和高H1分别满足L1≤26mm、S1≤26mm、H1≤15mm；所述灯头的外径D和高H2分别满足D≥15mm、H2≤30mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型采用以上结构，在灯管主体的单端灯头内设置电源组件，减少电源连线的繁琐，是当之LED灯管制造的风向标；灯管安装方便而无需要更改线路，维修时可直接替换，大大减小生产人力成本提高时效，让需要灯管的地方都使用上高效节能的LED灯管；原来灯管36W，现在只要12W就替换原灯，亮度高于10%以上，出光角270度，光利用率达到95%，无暗区。

2、电源组件分别和灯管主体、灯头采用卡接方式装配，生产效率高且装配简单，降低工人劳动强度和操作难度。

3、电源组件刚好卡于灯罩与型材管之间；形成LED灯串、电源组件和型材管相互配合，能有效散热，大大延长LED灯管的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是现有技术中日光灯管的立体示意图；

图2是图1所示实施例的爆炸示意图；

图3是图1所示实施例的正视示意图，此时略去灯罩；

图4是图3中I部分的放大示意图；

图5是图1所示实施例的立体示意图，此时略去电源组件端的灯头；

图6是图5中M部分的放大示意图；

图中，1-灯管主体;11-型材管;12-灯罩；121-榫槽；122-灯罩的端面；13-光源板；131-LED灯串；2-灯头;21-阶梯结构；3-电源组件;31-电源板；311-电源板一端；312-电源板的中部；313-电源板的另一端。

具体实施方式