[实用新型]一种钢板弹簧包耳机包耳长度的定位装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及钢板弹簧包耳机技术领域，具体涉及包耳机包耳长度的定位装置。

背景技术

钢板弹簧在其生产过程中，包耳工序是其中的一道工序。它的作用是对特定的钢板片号（一般为第二至第三片）加热端头（长为300mm以内）采用包耳机卷出一个1/2—3/4的钢板耳，用来保护和加强第一片的卷耳耳朵。其工作原理是将端头烧红的钢板片放在支架模柄上，把钢板中心孔卡入支架模柄上的定位装置里面，后踩下脚踏开关，穿心油缸将包耳心轴推出至固定端，同时成型液压油缸工作推动包耳滚动轴完成钢板片包耳加工成型，通过行程开关控制后穿心油缸和成型液压油缸回位，等待下一个工作指令。现有包耳机包耳长度的定位装置只设有一个穿孔定位栓，一次只能包耳一片，工效太低。而且对小车型钢板弹簧片包耳时，由于钢板弹簧片的宽度一般仅为63mm，而包耳滚动轴尺寸为130mm，相当于是钢板弹簧片宽度的2倍，这样设备的包耳力量太充裕，设备的潜力未能够完全得到发挥，造成设备利用率低下。

发明内容

针对现有技术存在的上述不足，本实用新型的目的是提供一种结构简单、制作成本低，能一次对两片钢板弹簧进行包耳，能提高设备利用率的包耳长度定位装置。

本实用新型是通过下述技术方案来实现上述目的的：一种钢板弹簧包耳机包耳长度的定位装置，包括包耳机机身、支架模柄、上定位板夹板、下定位板夹板、包耳心轴和包耳滚动轴，所述的支架模柄固定在包耳机机身上，所述的支架模柄下方设有成型液压油缸，其特征在于：所述的上定位板夹板和下定位夹板上分别设有相互对应的螺栓孔，所述的上定位板夹板和下定位夹板通过螺栓固定在支架模柄上，所述的上定位板夹板上还固定有两个相互平行的穿孔定位栓，两个穿孔定位栓的垂直距离小于等于65mm。

与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果有：由于通过上定位板夹板、下定位板夹板和穿孔定位栓的固定后，就可以对钢板弹簧片进行定位，因此结构简单，制作成本较低。由于在上定位夹板上又增加了一个穿孔定位栓，使上定位夹板上的穿孔定位栓增加至2个，这样操作人员就可一次放入两片钢板弹簧片进行包耳，因此包耳机的工作效率得到了充分发挥，又未超负荷运转，设备故障风险没有增加。当钢板弹簧片的宽度大于65mm时，可以只用一个穿孔定位栓来定位，从而增强了设备的适用性，提高了包耳工序的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型所述上定位板夹板的俯视示意图。

图中，1-包耳机机身 ；2－成型液压油缸 ；3－支架模柄；4－下定位板夹板 ；5－上定位板夹板 ；6－穿孔定位栓 ；7－螺栓孔 ；8－包耳心轴；9－包耳滚动轴 ；10－行程开关。

具体实施方式

本实用新型所述的一种钢板弹簧包耳机包耳长度的定位装置，包括包耳机机身1、支架模柄3、上定位板夹板5、下定位板夹板4、包耳心轴8和包耳滚动轴9，所述的支架模柄3固定在包耳机机身1上，所述的支架模柄3下方设有成型液压油缸2，所述的上定位板夹板5和下定位夹板4上分别设有相互对应的螺栓孔7，所述的上定位板夹板5和下定位夹板4通过螺栓固定在支架模柄3上。

本实用新型所述的上定位夹板5的大小为：长为220mm，宽为60mm，厚度为40mm，所述的下定位夹板4的大小为：长为220mm ，宽为90mm，厚度为13mm，上定位板夹板5和下定位夹板4上设有相互对应的∮12螺栓孔7，两个相互平行的穿孔定位栓6焊接在上定位夹板5上，两个穿孔定位栓6的垂直距离为63mm。本实用新型使用时，只要将上定位夹板5放在支架模柄3上，将下定位夹板4放在支架模柄3下面，上定位夹板5和下定位夹板4用螺栓固定在支架模柄3上，后将两片端头烧红的钢板片放在支架模柄3上，把钢板中心孔卡入支架模柄3上的两个穿孔定位栓6中。上定位夹板5和下定位夹板4可用钢板或铁板制作，不仅结构简单，制作成本较低，还方便耐用。本实用新型能一次对宽度≤65mm的两片钢板弹簧片进行包耳，因此包耳机的工作效率得到了充分发挥，当钢板弹簧片的宽度大于65mm时，可以只用一个穿孔定位栓来定位，从而增强了设备的适用性。