[实用新型]十氢萘贮罐自动除水装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种贮罐自动除水装置，具体是涉及一种用于高性能聚乙烯纤维纺丝生产装置中的十氢萘贮罐自动除水装置，属于对聚乙烯纤维生产装置的改进技术领域。

背景技术

聚乙烯纤维可分为普通型和高性能型。高性能型聚乙烯纤维以超高分子量聚乙烯为原料制成成纤高聚物的浓溶液来形成纤维，由于该超高分子量聚乙烯的分子量极高，结晶度极高，普通的溶剂分子很难拆散这种作用力，只有少数溶剂且在高温下才能将其溶解，目前常用的溶剂主要有十氢萘、石蜡油和煤油等。但以十氢萘做溶剂，其易吸水，含有水分的十氢萘溶剂对高性能聚乙烯纤维干法纺丝工艺生产有很大影响。

目前常用的除水方法为人工使用油水分离装置对含水十氢萘定期除水，现有的油水分离装置，如中国专利200920269681.6公开的一种利用液压油箱对液压油进行除水的装置，如外国专利BR201002504-A2公开的根据监测分界面的位置对油水进行切除分离的装置，但使用上述装置除水仍具有除水不精确、费时费力、效率低下等缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述技术问题，提供一种应用于高性能聚乙烯纤维纺丝生产装置中的十氢萘贮罐自动除水装置，实现十氢萘贮罐底部水分自动检测并将水分自动除去。本实用新型的技术解决方案如下：

一种十氢萘贮罐自动除水装置，包括十氢萘贮罐，连通所述十氢萘贮罐的分液机构，用于控制分液机构的控制机构，所述分液机构包括通过放液管道连通所述十氢萘贮罐底部的分液管道、连接所述分液管道另一端的放水管道、位于分液管道内部的磁浮子、和设置于放水管道上的控制阀；所述控制机构包括用于检测磁浮子位置的检测变送器，所述检测变送器一端连接至PLC控制器并将检测到的信号发送至PLC控制器，所述PLC控制器控制端连接至所述控制阀，控制控制阀的关闭或开放。

本实用新型进一步地，所述控制机构还包括与所述PLC控制器进行数据交换的上位控制系统。

本实用新型进一步地，所述磁浮子的密度在0.93g/cm³～1.0g/cm³之间。

本实用新型进一步地，所述十氢萘贮罐是常压贮罐。

本实用新型进一步地，在所述放液管道上还设置有截止阀。

本实用新型进一步地，在所述放水管道的末端设置有接水槽。

本实用新型的运用和实施使其有益效果主要体现在：①本实用新型实现了十氢萘贮罐自动除水，能精确除水不而浪费十氢萘，除水效果好、效率高，减轻了工人劳动强度，满足工艺生产过程对十氢萘含水量的控制要求；②通过与PLC控制器进行数据交换的上位控制系统设置磁浮子位置高低限设定、延时时间设定、以及手动/自动操作设定等，实现对十氢萘贮罐自动除水装置的自动化控制。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型实施例的实施过程的步骤流程图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施例对本实用新型进行说明，所举的实施例仅是对本实用新型产品或方法作概括性例示，有助于更好地理解本实用新型，但并不会限制本实用新型范围。下述实施例中所述实验方法，如无特殊说明，均为常规方法；所述材料，如无特殊说明，均可从商业途径获得。

如图1所示，本实用新型一种十氢萘贮罐自动除水装置，包括十氢萘贮罐1，该十氢萘贮罐1通常是常压贮罐，还包括连通所述十氢萘贮罐1的分液机构，用于控制分液机构的控制机构，所述分液机构包括通过放液管道2连通所述十氢萘贮罐1底部的分液管道3、连接所述分液管道3另一端的放水管道4、位于分液管道3内部的磁浮子5、和设置于放水管道4上的控制阀6；所述控制机构包括用于检测磁浮子5位置的检测变送器7，所述检测变送器7一端连接至PLC控制器8并将检测到的信号发送至PLC控制器8，所述PLC控制器8控制端连接至所述控制阀6，控制控制阀6的关闭或开放。所述控制机构还包括与所述PLC控制器8进行数据交换的上位控制系统9。在所述放液管道2上还设置有截止阀10，用于关闭或开放所述放液管道2。在所述放水管道4的末端设置有接水槽11，用于接收放水管道4所放出的十氢萘中的水。