[实用新型]一种火烧不短路的精密柔性电缆

说明书

技术领域

本实用新型涉及电缆技术领域，更确切地说是涉及一种火烧不短路的精密柔性电缆。

背景技术

电缆中导体的间隙是塑胶材料，塑胶材料在燃烧过程中体积会缩小并变成粉末，因此，会使得相邻导体之间发生接触导致短路，这样，往往火灾和短路成为电缆事故过程中的两个正相关因素，也就是说，火灾导致短路，同时短路又导致火灾，两者相互正向推动。

另外，起到导电作用的电缆线芯是由多条横截面为圆形的金属线材螺旋缠绕制成，通过挤压模具，多股金属线材被挤压变形，绞制横截面为扇形、瓦形、圆形等形状的绞制结构。圆形的金属线材绞制在一起，相邻的线材中间会存在空隙，由于空隙会导致金属线材变粗，外面需要的外护层和铠装层的材料用量也随之增大，导致电缆变重和变粗，提高了电缆成本，提高了物流成本，增加了施工难度。另一方面，相邻的线材中间会存在空隙，也会妨碍电流在相邻电线之间的流动，减弱了金属材料的导电性能。

在电缆线芯的边缘，金属线材的横截面呈圆形，边缘就会出现起伏的不规则形状，在高电压的使用环境中，边缘的凸起容易导致尖端放电，导致事故。

由此可见，上述现有电缆仍存在有诸多的缺陷，而亟待加以改进。

有鉴于上述现有电缆存在的缺陷，本设计人基于从事此类产品设计制造多年，积有丰富的实务经验及专业知识，积极加以研究创新，以期创设一种火烧不短路的精密柔性电缆，能够改进一般市面上现有电缆的成型结构，使其更具有竞争性。经过不断的研究、设计，并经反复试作样品及改进后，终于创设出确具实用价值的本实用新型。

发明内容

本实用新型所要解决的主要技术问题在于，克服现有的电缆中火灾导致短路、同时短路又导致火灾的缺陷。

本实用新型解决其主要技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本实用新型提出的一种火烧不短路的精密柔性电缆，包括护套层，铠装层、内护层和电缆内芯，其中，电缆内芯包括可膨胀石墨内芯、无机填料填充层和旁线芯，可膨胀石墨内芯呈圆形结构，可膨胀石墨内芯和每根旁线芯之间的间隙有无机填料填充层，电缆内芯外面依次包裹内护层和铠装层，铠装层由钢带螺旋缠绕而成，铠装层外均匀包裹护套层，旁线芯由主电线、边缘空隙电线和中间空隙电线绞制组成，主电线横截面呈圆形，中间空隙电线横截面呈三角形，中间空隙电线位于相邻三条主电线的空隙位置，边缘空隙电线呈圆形，边缘空隙电线位于相邻两条边缘的主电线的空隙位置，旁线芯外表面均匀包裹绝缘层。

更好地，可膨胀石墨内芯位于电缆横截面的几何中心。

本实用新型所述的火烧不短路的精密柔性电缆，其产生的有益效果是：可膨胀石墨内芯采用可膨胀石墨材料，这种材料在火焰环境下急剧膨胀，可以使得相邻的芯线相互远离，降低触碰短路的危险，在正常情况下，无机填料填充层具有可滑动性，不会导致电缆的刚性太强，导致难以弯曲；采用中间空隙电线对相邻三条主电线的空隙位置进行填充，有效地提高了金属材料的紧密程度，进而提高了电缆用金属材料的导电性能，采用边缘空隙电线对相邻两条边缘的主电线的空隙位置进行填充，有效地提高了金属线材绞制结构的边缘光滑程度。

附图说明

图1为本实用新型的实施例的截面示意图。

图2为本实用新型的旁线芯的截面示意图。

附图标记说明：1、护套层；2、铠装层；3、内护层；4、可膨胀石墨内芯；5、无机填料填充层；6、旁线芯；7、绝缘层；8、主电线；9、中间空隙电线；10、边缘空隙电线。 

具体实施方式

以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的其具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

请参阅图1和图2所示，本实用新型的一种火烧不短路的精密柔性电缆，包括护套层1，铠装层2、内护层3和电缆内芯，其中，电缆内芯包括可膨胀石墨内芯4、无机填料填充层5和旁线芯6，可膨胀石墨内芯4呈圆形结构，可膨胀石墨内芯4和每根旁线芯6之间的间隙有无机填料填充层5，电缆内芯外面依次包裹内护层3和铠装层2，铠装层2由钢带螺旋缠绕而成，铠装层2外均匀包裹护套层1，旁线芯6由主电线8、边缘空隙电线10和中间空隙电线9绞制组成，主电线8横截面呈圆形，中间空隙电线9横截面呈三角形，中间空隙电线9位于相邻三条主电线8的空隙位置，边缘空隙电线10呈圆形，边缘空隙电线10位于相邻两条边缘的主电线8的空隙位置，旁线芯6外表面均匀包裹绝缘层7。可膨胀石墨内芯4位于电缆横截面的几何中心。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。