[实用新型]气水软管接头有效
申请号: | 201320625061.8 | 申请日: | 2013-10-11 |
公开(公告)号: | CN203703450U | 公开(公告)日: | 2014-07-09 |
发明(设计)人: | 王科远 | 申请(专利权)人: | 江苏科能电力机械有限公司 |
主分类号: | F16L33/01 | 分类号: | F16L33/01;F16L39/02 |
代理公司: | 浙江永鼎律师事务所 33233 | 代理人: | 陆永强 |
地址: | 213000 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 软管 接头 | ||
技术领域
本实用新型属于连接软管技术领域,涉及软管接头,尤其是涉及一种气水软管接头。
背景技术
软管接头用于连接软管从而便于形成输送管路。现有技术中,软管接头一般只能向设备中输送单一的流体介质,因为同时输送的水和气体不能满足在特定的温度、压力下同步工作。为此,人们进行了长期的探索,提出了各种各样的解决方案。
例如,中国专利文献公开了一种水气一体式旋转接头[申请号:201120256876.4],包括:壳体、丝堵、气动杆、空心轴、导向垫、气动嘴、轴承、密封环、卡簧,所述壳体为一体式结构;所述空心轴嵌入轴承位于壳体内,且一端伸出壳体外;所述气动杆从壳体的一端装入壳体内;所述丝堵封堵在气动槽外;所述导向垫嵌入空心轴的相对键槽内,同时平衡支撑起气动杆。本实用新型有益效果:水气一体式壳体结构,减少了泄漏点;螺纹与设备连接的法兰基座,更平稳,同心度更高;更能与设备做同步旋转;密封性能良好。
上述方案虽然能实现水气管分离并同时工作,但上述方案仍然存在着设计不够合理,设计复杂,成本和维修费用高,使用寿命短,无法达到人们的需求。
发明内容
本实用新型的目的是针对上述问题,提供一种设计合理,结构简单,输送效果好的气水软管接头。
为达到上述目的,本实用新型采用了下列技术方案:本气水软管接头,包括外软管和穿设在外软管中的内软管,所述的内软管具有水流通道,所述的外软管和内软管之间形成气流通道,其特征在于:所述的内软管端部设置具有过水通道的内接头组件,所述的外软管端部设置具有过气通道的外接头组件,所述的内接头组件通过轴向固定结构固定在外接头组件中。显然,通过这样的结构连接,能稳定地固定过水通道和过气通道的连接,使过水通道和过气通道的压力达到稳定状态。
在上述的气水软管接头中,所述的内接头组件包括插于内软管端部内侧的第一衬管和套于内软管端部外侧的第一夹管,所述的内软管端部端部压紧在第一衬管和第一夹管之间;所述的外接头组件包括插于外软管端部内侧的第二衬管和套于外软管端部外侧的第二夹管,所述的外软管端部端部压紧在第二衬管和第二夹管之间。采用上述结构,外软管和内软管能固定在接头组件中,形成密封结构,保证水流和气流的正常传输。
在上述的气水软管接头中,所述的轴向固定结构包括设置在第一衬管上的第一环形挡圈和设置在第二衬管上的第二环形挡圈,所述的第一衬管穿过第二环形挡圈且第一环形挡圈抵靠在第二环形挡圈的内端,所述的第一衬管的外端设有抵靠在第二环形挡圈的外端的止挡体,所述的第二环形挡圈上设有上述过气通道。该结构更近一步地增加了装置的密封性,使结构更加严谨。
在上述的气水软管接头中,所述的止挡体与第一衬管之间通过螺纹连接。通过螺纹连接将止挡体稳定在第一衬管中。
在上述的气水软管接头中,所述的第一环形挡圈和第二环形挡圈之间设有密封圈。该结构使第一环形挡圈和第二环形挡圈之间更加的密封。
在上述的气水软管接头中,所述的第二衬管外侧还设有阻挡环,所述的第二衬管上套有螺纹套,所述的螺纹套的端部设有挡圈,所述的挡圈的内径小于阻挡环的外径。该结构将第二衬管固定于挡圈上,使它可以与外部装置连接。
在上述的气水软管接头中,所述的第一衬管外壁设有第一凹凸结构,所述的第一夹管内壁设有第二凹凸结构。所述的凹凸结构可以固定内管壁端口的位置,使它能够安装在准确的位置。
在上述的气水软管接头中,所述的第二衬管外壁设有第三凹凸结构,所述的第二夹管内壁设有第四凹凸结构。所述的凹凸结构可以固定外管壁端口的位置,使它能够安装在准确的位置。
与现有的技术相比,本气水软管接头的优点在于:1、设计合理,结构简单,水流和气流能稳定地通过过水通道和过气通道。2、结构强度高,密封性好,能适应于不同的气候环境。3、成本和维修费用低,使用寿命长。
附图说明
图1是本实用新型提供的结构示意图。
图中,外软管1、内软管2、水流通道2a、气流通道1a、过水通道3、过气通道4、内接头组件5、外接头组件6、轴向固定结构7、第一衬管51、第一夹管52、第二衬管61、第二夹管62、第一环形挡圈71、第二环形挡圈72、止挡体53、密封圈8、阻挡环63、螺纹套9、挡圈10。
具体实施方式
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