[实用新型]替换式装俢用模组

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种模组，尤其是一种替换式装俢用模组。 

背景技术

公知门板在安装门栓、门锁或门把前，需要先在门板上切出所需的安装沟槽。然而，以手持刀一刀一刀刻划出来的安装沟槽，其边界容易不整，而会导致安装门锁或门栓的困难，且需反复休整而耗费工时，因此对施工者的时间成本及门把的加工品质造成了一大考验。 

发明内容

为了克服现有技术中的缺陷，本实用新型提供了一种替换式装俢用模组。 

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型提供了一种替换式装俢用模组，包括一本体以及一模板。 

本体呈匚形且具有一夹持空间，本体具有一第一侧壁、一第二侧壁及一第三侧壁，第一侧壁、第二侧壁呈彼此相对平行设置，第三侧壁垂直相接于第一侧壁、第二侧壁的同一侧边上，第一侧壁具有一顶面以及一底面，并于第一侧壁的顶面往底面方向开设有一贯通至夹持空间的装设部，第二侧壁上设有二呈间隔设置且分别朝夹持空间伸设的第一顶止件，第三侧壁设有一第一槽以及一第二槽，且于第一侧壁上开设一与第一槽连通的缺口；模板，具有一顶面以及一底面，模板底面形成有一卡合部，模板对应装设于装设部中，模板顶面往其底面方向开设有一与夹持空间相通且可对应所需加工沟槽外形的矩形加工槽。 

另外，且于本体的第一侧壁与第二侧壁上更分别螺设有二第二顶止件，第二顶止件分别朝向夹持空间伸设，各第二顶止件朝外一端设有旋钮，其朝向夹持空间的一端设有一顶撑部。 

本实用新型的有益效果是: 可对所需的安装沟槽进行快速加工，并可对门板所需安装沟槽的尺寸大小进行调整。 

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。 

图1是本实用新型的设计原理图。 

图2是本实用新型的实施状态示意图。 

图中  1. 本体 ，2. 模板，3. 夹持空间 ，4. 第一侧壁，5. 第二侧壁，6. 第三侧壁，7. 顶面 ，8. 底面，9. 装设部，10. 大径端 ，11. 小径端 ，12. 第一顶止件 ，13. 旋钮 ，14. 顶撑部 ，15. 第一槽 ，16. 第二槽 ，17. 缺口 ，18. 顶面，19. 底面 ，20. 卡合部，21. 加工槽 ，22. 第二顶止件，23. 旋钮，24. 顶撑部，25.门板。 

具体实施方式

如图1和图2所示，本实用新型提供了一种替换式装俢用模组，包括一本体1以及一模板2，具体结构如下。 

本体1呈匚形且具有一夹持空间3，本体1具有一第一侧壁4、一第二侧壁5及一第三侧壁6，第一侧壁4、第二侧壁5呈彼此相对平行设置，第三侧壁6垂直相接于第一侧壁4、第二侧壁5的同一侧边上。第一侧壁4具有一顶面7以及一底面8，并于第一侧壁4的顶面7往底面8方向开设有一贯通至夹持空间3的装设部9，该装设部9为一阶状孔且沿第一侧壁4的顶面7往底面8方向依序形成有一大径端10及一小径端11。第二侧壁5上设有二呈间隔设置且分别朝夹持空间3伸设的第一顶止件12，各第一顶止件12分别螺设于第二侧壁5上，各第一顶止件12朝外的一端具有一旋钮13，第一顶止件12的另一端形成一顶撑部14。第三侧壁6配合所需安装沟槽外形对应贯穿有一第一槽15以及一第二槽16，且于第一侧壁4上开设一与第一槽15连通的缺口17，该缺口17可供一铣削工具通过以进入第一槽15进行铣削，借此增加使用上的便利性。 

模板2，具有一顶面18以及一底面19，且模板2的顶面18的外周形状与装设部9大径端10的内周面形状相互对应，而模板2底面19形成有一卡合部20，且其外周形状与装设部9小径端11的内周面形状相互对应，这样模板2就可以对应装设于装设部9中。模板2顶面往其底面19方向开设有一与夹持空间3相通且可对应所需加工沟槽外形的矩形加工槽21。本实用新型可依照实际加工需求，自行更换具有不同加工槽的模板2以达到可因各种不同加工需求的功效。 

另外，且于本体1的第一侧壁4与第二侧壁5上更分别螺设有二第二顶止件22，第二顶止件22分别朝向夹持空间3伸设，各第二顶止件22朝外一端设有供使用者调整第二顶止件22螺设位置的旋钮23，其朝向夹持空间的一端设有一顶撑部24。

使用时，将门板25置于夹持空间3中，并令门板25欲加工的端面相对抵接于第三侧壁6上，再调整各第二顶止件22的旋钮23，使位于第一侧壁4、第二侧壁5上的第二顶止件22可分别以其顶撑部24而分别对门板25的两相对侧缘方向进行夹持，并且依据加工沟槽的大小，调整第二顶止件22的锁设位置，使用者分别利用第一侧壁4上的模板2或第三侧壁6上的第一槽15、第二槽16，而依据实际需求对门板25所需的安装沟槽进行快速加工，并可对门板25所需安装沟槽的尺寸大小进行调整。