[实用新型]一种电袋除尘器

说明书

技术领域

本实用新型涉及除尘技术领域，特别是涉及一种电袋除尘器。

背景技术

电袋除尘器结合了静电除尘和布袋除尘的特点，使两者相互弥补各自的除尘缺点，充分发挥静电除尘和布袋除尘各自的优势，并产生新的优势。

请参考图1，图1为一种典型的电袋除尘器的结构示意图。

电袋除尘器包括电区1'和袋区2'，电区1'上侧设有保温箱3'，能够保护电区1'悬挂的绝缘子及绝缘轴；袋区2'的上侧为净气室4'，烟气经过袋区2'过滤后进入净气室4'，然后由净气室4'进入出风总管8'，通常在电区1'和出风总管8'之间还设有旁路通道5'。

电袋除尘器工作过程中，通常开启开关阀7'，关闭旁路阀6'，烟气按照空心箭头所示的方向流动，先经过电区1'，进行静电除尘；然后经过袋区2'，进行布袋除尘，最后进入出风总管8'。

但是，当工况异常，超过布袋所能承受的范围时，为了保护袋区2'的滤袋，关闭开关阀7'，开启旁路阀6'，使烟气按照实心箭头所示的方向流动，烟气经过电区1'的静电除尘后进入旁路通道5'，然后由旁路通道5'直接进入出风总管8'。

旁路通道5'可以起到保护滤袋的作用，但是，由于旁路通道5'通常是单独设置的，不具有保温功能，烟气流过时，很容易在其内部滞留粉尘，形成板结，影响旁路通道5'的畅通，进而会影响除尘器的除尘效果。

因此，如何提高电袋除尘器处理工况异常的烟气的除尘效果，是本领域技术人员目前急需解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种电袋除尘器，该电袋除尘器处理工况异常的烟气时，能够避免旁路通道的板结现象，具有较好的除尘效果。

为了实现上述技术目的，本实用新型提供了一种电袋除尘器，包括静电除尘区、布袋除尘区和旁路通道；进风总管连通所述静电除尘区，所述静电除尘区的出口连通所述布袋除尘区，所述布袋除尘区的出口连通出风总管；所述旁路通道设有旁路阀，能够连通所述静电除尘区和所述出风总管，所述旁路通道穿过所述布袋除尘区。

优选地，所述布袋除尘区包括袋区和净气室，所述净气室位于所述袋区的上侧，所述袋区通过所述净气室连通所述出风总管，所述旁路通道穿过所述净气室。

优选地，所述静电除尘区包括电区和保温箱，所述保温箱位于所述电区上侧，所述旁路通道穿过所述保温箱与所述电区连通。

优选地，所述旁路通道通过多个所述旁路阀与所述电区连通，多个所述旁路阀位于所述旁路通道的入口。

优选地，所述净气室的出口设有关断阀，所述关断阀和多个所述旁路阀互锁。

优选地，所述旁路通道上设有检修门。

优选地，所述电袋除尘器包括左部和右部，分别具有左净气室和右净气室，所述左净气室和所述右净气室的出口分别具有所述关断阀，所述旁路通道位于所述左净气室和所述右净气室之间。

优选地，所述左部和所述右部分别具有左电区和右电区，二者共用所述保温箱；所述旁路通道穿过所述保温箱分别通过多个所述旁路阀与所述左电区和所述右电区连通。

本实用新型提供的电袋除尘器，包括静电除尘区、布袋除尘区和旁路通道；进风总管连通静电除尘区，静电除尘区的出口连通布袋除尘区，布袋除尘区的出口连通出风总管；旁路通道设有旁路阀，能够连通静电除尘区和出风总管，旁路通道穿过布袋除尘区。

烟气由该电袋除尘器除尘时，先经过静电除尘区，进行静电除尘，然后进入布袋除尘区，进行布袋除尘，最后进入出风总管。如果处理工况异常的烟气时，则打开旁路阀，烟气经过静电除尘后进入旁路通道，直接由旁路通道进入出风总管，保护了布袋除尘区的滤袋，能够延长滤袋的使用寿命。由于旁路通道穿过布袋除尘区，具有很好的保温效果，烟气通过旁路通道时，不会使滞留粉尘形成板结，不会阻碍烟气的通过，与现有技术相比，该电袋除尘器处理工况异常的烟气时，能够避免旁路通道的板结现象，具有较好的除尘效果。

具体的，布袋除尘区包括袋区和净气室，净气室位于袋区的上侧，袋区通过净气室连通出风总管，旁路通道穿过净气室。静电除尘区包括电区和保温箱，保温箱位于电区上侧，旁路通道穿过保温箱与电区连通。经过袋区的烟气通过袋区上侧的净气室进入出风总管，穿过净气室的旁路通道便于与出风总管连通，此结构的旁路通道既节省了空间，又具有很好的保温效果。