[实用新型]组合式可调推坯头

说明书

技术领域

本实用新型涉及建材中的砖瓦企业用来制做半成品的一种机械设备其中一个零配件，更具体更准确地讲是将上道工序所挤出长条形坯条推过钢丝被分割成若干块砖坯的一个推坯头。

背景技术

主机在运转中将松散的原料挤压成紧密的、具有一定形状的长条形坯条，由于是连续挤出即不间断、尔后还必须将长条形坯条分割成多块砖坯成为半成品，传统的做法是借助切条机将连续不断的长条切割成一定长度的单条，并快速送上前边的切坯台，使其与后位连续挤出的坯条断开一定距离，被送上切坯台面的坯条再由切坯机中推坯头推过若干一字形排列的多根钢丝被分割成多块砖坯，一般为十几块二十几块不等，要推过超越钢丝务必要在推坯头上开槽，钢丝入槽后才能办到，切坯做功原理如图1和图2所示：推坯头11安装在左右两根推杆10的最前端顶头与其连为一体，在动力（图中未示出）的带动下其推杆与推坯头可前后移位，长条形坯条（图中未示出）被上道工序送上切坯台存放在推坯头11与一排多根钢丝12之间，推坯头在前移中将坯条推过钢丝被分割成多块砖坯后再进入下道工序——装车运走。由于推坯头前平面开的等距离垂直多个槽沟2处在同一个槽钢1上，从而只能适应单一产品的制作，如果要变换产品厚度尺寸，必须将整个推坯头卸下另做，既费工费时又增加成本。

实用新型内容

本实用新型为解决上述不足，旨在提供一种任意改变尺寸而可应顺各种产品的多用途推坯头，采用以下技术方案予以实现。

将推坯头安装成组合式，即与坯条相贴合的垂直平面由上下两头成直角的多块单块推板所组成，两块为一组对应一块砖坯，块与块之间保留一定间隙形成垂直线槽，其中二分之一用于调整宽窄尺寸，二分之一用于钢丝进出，二者为交替排列。具体做法是将原背朝前的槽钢改为背朝后，并在其上边开两条纵向通槽用于安装若干单块推板，借助螺杆与螺母固定。每单块推板的上位平面其前端顶头为凸出的弧状或为斜线，即钢丝进出间隙前宽后窄即左右双边为斜线或弧线，并超越垂直面少量尺寸，其作用是在前推中超越钢丝时引导钢丝进入，由此杜绝了因偏位而碰断钢丝。

综上所述，本实用新型其特征为：其推坯头前边由若干单块推板为一字形排列组合而成，毎相邻两块之间留有间隙即不紧贴，上平面超越前边垂直面少量尺寸，超出部分其钢丝进出口为后窄前宽的左右双边斜线或弧线。

本实用新型的有益效果是：一是增加或减少单块推板便可实现每前推一次相应增加或减少砖坯的数量；二是增大或减少每相邻两块单块推板之间的距离便可相应增加或减少砖坯的厚度。既方便快捷又降低了成本；三是无须担心推坯头所开的槽沟宽窄不一而影响质量；四是由于单块推板的上位前边顶头伸出前平面少量尺寸并成凸出的圆孤形而更便于钢丝的进入，由此消除了碰断钢丝的现象发生。

附图说明

图1是切坯机中其推坯头与钢丝安装就位与做功原理展示图；

图2是传统做法即现有技术其推坯头的结构与形状显示立体图；

图3是本实用新型其结构立体图；

图4是本实用新型顶视图；

图5是单块推板立体示意图。

具体实施方式

下面结合附图做进一步更详细的说明。

参照图3、图4和图5，单块推板上平面13借助螺杆与螺母4安装固定在槽钢1其上平面的两条长条形槽口5中，单块推板6由上平面13和垂直正面8及下边弯头9所组成，每两两块为一组，彼此留有间隙3用于依据工艺要求做调整移位，组与组之间留有少量间隙2用于在推移中钢丝的进出，为了钢丝能顺利进入间隙2，而将其单块推板上平面前端顶头7略伸出，并做成凸出的圆孤状。