[实用新型]一种活性炭的均质装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及活性炭生产技术领域，特别涉及一种活性炭的均质装置。 

背景技术

目前，活性炭生产通常采用物理法或化学法，但是两种活性炭的生产的方法均会受到炭化温度、活化温度、炭时间、活化时间等多种因素的影响，生产出来的活性炭品质（亚兰、焦糖、水分等）有很大的不同；另外不同行业的活性炭使用客户也对活性炭品质提出了不同的要求，这样就要求对生产出来的活性炭进行均质处理。 

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提出了一种活性炭的均质装置，其结构简单，操作简便，减少了工人的劳动强度，并且由于系统采用负压方式，极大的降低了粉尘的污染，改善了车间的操作环境。 

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种活性炭的均质装置，包括下料斗、过杂筛，关风机、三通、旋风除尘器、布袋除尘器、引风机、混合机、计量桶、供水泵、喷嘴、闸阀及相关的管路；该装置有一个内部设有过杂筛的下料斗，下料斗的底端设有关风机；所述下料斗由负压管道顺序连接旋风除尘器、布袋除尘器和引风机；所述旋风除尘器和布袋除尘器的底端出料口均设有关风机，并分别由关风机与一混合机连接；所述混合机内部设有喷嘴，所述喷嘴分别由水管顺序连接供水泵和计量桶。 

所述下料斗侧壁设有收集倒料时扬起的活性炭粉的旁路管道，旁路管道上设有控制气速的闸阀；所述旁路管道的一端与下料斗连接，另一端由三通分别与下料斗的关风机及负压管道连接；所述负压管道靠近下料斗的一端内部设有过杂筛。 

所述的布袋除尘器为脉冲布袋除尘器，其内部气速为0.5~1.5 m/min。 

所述的混合机为螺带式混合机。 

所述下料斗、布袋除尘器和旋风除尘器为收集装置，同时，它们和引风机及连接于各设置间的负压管道构成负压通路，引风机向外引风，使负压管道内形成负压，从而使活性炭粉定向流动，实现活性炭粉的提纯和收集。 

所述收集装置和负压通路配套设置两套以上。 

所述混合机、计量桶、供水泵和喷嘴构形均质系统。 

本实用新型的有益效果是：一种活性炭的均质装置，其结构简单，操作简便，减少了工人的劳动强度，并且由于系统采用负压方式，极大的降低了粉尘的污染，改善了车间的操作环境。 

附图说明

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式作详细说明。 

图1是一种活性炭的均质装置的实施例结构示意图。 

图中，1.下料斗，2.过杂筛，3.关风机，4.三通，5.旋风除尘器，6.布袋除尘器，7.引风机，8.混合机，9.计量桶，10.供水泵，11.喷嘴，12.闸阀。 

具体实施方式

在附图中，一种活性炭的均质装置，包括下料斗1、过杂筛2，关风机3、三通4、旋风除尘器5、布袋除尘器6、引风机7、混合机8、计量桶9、供水泵10、喷嘴11、闸阀12及相关的管路；该装置有一个内部设有过杂筛的下料斗1，下料斗1的底端设有关风机3；所述下料斗1由负压管道顺序连接旋风除尘器5、布袋除尘器6和引风机7；所述旋风除尘器5和布袋除尘器6的底端出料口均设有关风机3，并分别由关风机3与一混合机8连接；所述混合机8内部设有喷嘴11，所述喷嘴11分别由水管顺序连接供水泵10和计量桶9。 

所述下料斗1侧壁设有收集倒料时扬起的活性炭粉的旁路管道，旁路管道上设有控制气速的闸阀12；所述旁路管道的一端与下料斗1连接，另一端由三通4分别与下料斗1的关风机3及负压管道连接；所述负压管道靠近下料斗1的一端内部设有过杂筛2。 

所述的布袋除尘器6为脉冲布袋除尘器，其内部气速为0.5~1.5 m/min。 

所述的混合机8为螺带式混合机。 

所述下料斗1、布袋除尘器6和旋风除尘器5为收集装置，同时，它们和引风机7及连接于各设置间的负压管道构成负压通路，引风机7向外引风，使负压管道内形成负压，从而使活性炭粉定向流动，实现活性炭粉的提纯和收集。 

所述收集装置和负压通路配套设置两套以上。 

所述混合机8、计量桶9、供水泵10和喷嘴11构形均质系统。 

本实用新型的生产方法为：将不同品质的成品活性炭倒入下料斗1中，由引风机7提供动力，通过过杂筛2除去砂石等杂质；除杂后的活性炭粉经负压管道被旋风分离器5和布袋除尘器6收集；将收集的活性炭粉输入混合机8中进行均质，而活性炭的含水率则通过计量桶9、供水泵10和喷嘴11组成的供水系统来控制。