[实用新型]铜棒线用双联盘拉装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种双联盘拉装置，属于金属材加工设备。 

背景技术

盘拉机作为一种高速的金属材拉拔设备，被广泛地应用在有吨位或有长度要求的金属材的拉拔生产上。现有的盘拉机一次性只能拉出一种规格的产品，即如果还需要进行下一道次的拉拔，则根据工艺的需要更换模具或盘拉机才能实现，拉拔效率低。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述的技术问题，提供一种铜棒线用双联盘拉装置。 

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现： 

铜棒线用双联盘拉装置，包括坯料放线架及成品料杆储线盘，所述坯料放线架及成品料杆储线盘之间前后依次设置有第一拉伸装置、第一盘拉机、第二拉伸装置及第二盘拉机，所述盘拉装置还包括有驱动盘拉机工作的驱动装置，所述驱动装置为变频电机；

第一、第二拉伸装置均包括一个拉伸模套，所述拉伸模套的一端固定有拉模，另一端设有开孔，所述开孔与拉模上的孔径在同一轴线上；

第二拉伸装置内的拉模的孔径小于第一拉伸装置内拉模的孔径。

优选地，所述拉伸模套开孔端设置有用于辅助坯料进入拉模的辅助轮，所述辅助轮分别设置在开孔的上下端，所述拉伸模套的上端还设置有用于润滑坯料的润滑枪。 

本实用新型的有益效果主要体现在：针对于需要两个道次的拉拔产品，减少了中间换模和装坯料的时间，可以直接进行两次的拉伸达到所需规格的产品。拉拔效果好，效率高。 

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明： 

图1： 本实用新型的结构示意图。

图2：本实用新型的拉伸装置的结构示意图。 

具体实施方式

本实用新型揭示了一种铜棒线用双联盘拉装置，如图1所示，与现有技术一致，都包括坯料放线架1、成品料杆储线盘6、拉伸装置及盘拉机。 

不同的是，所述坯料放线架1及成品料杆储线盘6之间依次设置有第一拉伸装置2、第一盘拉机3、第二拉伸装置4及第二盘拉机5，上述均前后依次排列设置。 

所述盘拉装置还包括有驱动盘拉机工作的驱动装置，所述驱动装置为变频电机。即设置有两套用于盘拉坯料7的装置，进行双联。 

具体的，如图2所示，第一、第二拉伸装置均包括一个拉伸模套21，所述拉伸模套21的一端固定有拉模24，另一端设有开孔（图中未标示），所述开孔与拉模24上的孔径在同一轴线上。 

第二拉伸装置内的拉模的孔径小于第一拉伸装置内拉模的孔径。 

为了坯料7能更好的进入拉模24，所述拉伸模套开孔端设置有用于辅助坯料7进入拉模的辅助轮22，所述辅助轮22分别设置在开孔的上下端。所述拉伸模套21的上端还设置有用于润滑坯料7的润滑枪23。所述润滑枪23的枪口设置在坯料7的正上方，在工作时，润滑枪7内的润滑油滴于坯料7上。 

以下简述下本实用新型的工作过程及原理： 

坯料7从坯料放线架1上通过第一盘拉机3进行盘拉，经过第一拉伸装置2后，从第一拉伸装置2的出口处拉伸出的直径小于原坯料直径；经过第一道拉伸后，随即通过第二盘拉机4进行再次的拉线，此时，进入到第二拉伸装置3内的拉模，最后拉出的直径小于第一次拉伸后的直径。最终的成品通过成品料杆储线盘6进行收集缠绕。

即本实用新型经过两次连续的拉伸，通过变频电机分别控制盘拉机的不同转速，使得两次拉伸保持步序的稳定。拉模内的具体结构和拉伸工艺与现有技术一致，在此不再赘述。 

本实用新型尚有多种具体的实施方式，凡采用等同替换或者等效变换而形成的所有技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。