[实用新型]一种超精机用震荡机构

说明书

技术领域：

本实用新型涉及超精机设备技术领域，更具体的说涉及一种超精机用震荡机构。

背景技术：

现有的超精机如轮毂轴承的轮毂轴承的外圈的内侧壁进行超精，其一般是采用油石对轮毂轴承的外圈的内侧壁进行打磨超精，而油石是固定在夹持机构中，夹持机构固定在震荡机构的打磨机构连接块，其通过震荡机构的左右摆动来使油石进行左右移动来对轮毂轴承的外圈的内侧壁进行横向移动进行超精，然而，现有的震荡机构体积大，中间连接结构复杂，其采用偏心轮带动固定在滑轨上的打磨机构连接块进行左右移动，而偏心轮驱动机构与滑轨是分离的，其占用体积大，现有的滑轨与其上滑动的打磨机构连接块采用的均是面接触式的结构，其对接触面要求高，而且由于是其移动频率高，增加了滑轨与其上滑动的打磨机构连接块之间的接触面的磨损程度，降低了使用寿命。

实用新型内容：

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种超精机用震荡机构，它空间占用小，中间连接机构少，集成度高，稳定性更好，而且其滑轨与滑移导轨之间设置滚珠作为滚动体，使得滑轨与滑移导轨之间采用点式接触，使摩擦力更小，提高使用寿命。

本实用新型解决所述技术问题的方案是：

一种超精机用震荡机构，包括底架，所述偏心轴铰接在底架上，偏心轴的顶部固定有偏心套，偏心套外壁上固定有轴承，轴承的外壁前端压靠在调解块上、外壁后端压靠在固定块上，调解块和固定块固定在滑移推动块上平面的前部和后部上，滑移推动块上固定有滑移导轨，底架的两侧固定有滑轨，滑轨的侧壁上成型有内沟槽，滑移导轨的侧壁上成型有外沟槽，外沟槽与内沟槽相对应，多个滚珠安装在保持架上排成一列设于外沟槽与内沟槽之间。

所述调解块上平面成型有横向通槽，限位块插套在横向通槽中、其一端成型有凸起块，凸起块插套在偏心套上平面的侧壁上成型有的凹槽中，限位块上成型有腰型通孔，固定螺栓插套在腰型通孔中并螺接在调解块上。

所述底架由中间支撑块和中间支撑块的两侧边成型有的竖直支撑板组成，中间支撑块在竖直支撑板的内侧壁的中部，中间支撑块的中部成型有上部为小孔下部为大孔的阶梯通孔，固定套的下部外侧壁上成型有向外径向延伸的环形固定边，固定套的上部插套在阶梯通孔的小孔中并伸出小孔，固定套的下部的环形固定边插套在阶梯通孔的大孔中并通过螺栓固定连接在阶梯通孔的大孔的顶端面上，滚动轴承固定在固定套的内侧壁上，滑移推动块由顶部滑移块和在顶部滑移块的前侧壁成型有的打磨机构连接块组成，固定套的顶端插套在顶部滑移块的中部成型有的中部通孔中；

偏心轴由主轴部和主轴部上端面上成型有的偏心圆台构成，偏心圆台的中心轴线与主轴部的中心轴线相偏移，主轴部插套在固定套中并固定在滚动轴承的内圈内侧壁上，主轴部的下部伸出固定套的下端面上固定有的端盖、其伸出端盖的部分固定有传动轮，偏心圆台在固定套上方、其插套在偏心套的底面成型有的凹孔中，偏心圆台的顶端面成型有的凸起柱伸出偏心套的上顶板的通孔，偏心套的上顶板上成型有以通孔的中心轴线为中心分布的多个弧形通孔，调解螺栓插套在弧形通孔中并螺接在偏心圆台的顶端面上；

顶部滑移块在中间支撑块的上方，中间支撑块的两侧边上成型有的长形凸起块上固定有滑轨，顶部滑移块与滑轨相对应的两侧壁上固定有滑移导轨，滑轨的侧壁上成型有内沟槽，滑移导轨与滑轨的内沟槽相对应的侧壁上成型有外沟槽，多个滚珠安装在保持架上排成一列夹持在外沟槽与内沟槽之间，调解块和固定块固定在顶部滑移块上平面的前部和后部上，竖直支撑板的前端面上固定有挡板，打磨机构连接块插套在两侧挡板之间，挡板覆盖滑移导轨与滑轨的前端面。

所述两个竖直支撑板后端面上均固定有连接块，固定板的一侧铰接在一个连接块上，另一侧固定在另一个连接块上，电机固定在固定板上，电机的下端的输出轴上固定有驱动轮，驱动轮通过皮带带动传动轮转动。

所述两个竖直支撑板的上平面上固定有保护罩，保护罩覆盖顶部滑移块和滑轨，偏心套、凸起柱、调解块和固定块均插套在保护罩中部成型有的矩形通孔中。

所述偏心套的底面成型有的凹孔与上顶板上成型有的通孔相通，凹孔与通孔的中心轴线重合并与偏心套的圆柱形外侧壁的中心轴线相偏移，偏心套的外侧壁上固定有上端盖，上端盖压靠在轴承的内圈上端面上。

本实用新型的突出效果是：

与现有技术相比，它空间占用小，中间连接机构少，集成度高，稳定性更好，而且其滑轨与滑移导轨之间设置滚珠和保持架作为滚动体，使得滑轨与滑移导轨之间采用点式接触，其接触面积小，使两者之间的摩擦力更小，提高其震荡效果的同时减少磨损和损坏，提高使用寿命。