[实用新型]一种粉煤灰收集输送装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种物料收集输送装置，尤其是一种粉煤灰收集输送装置。

背景技术

燃煤电厂产生的粉煤灰过去往往视为废弃料被处理，但是随着粉煤灰综合利用技术的迅速发展，如今可作为一种资源被开发利用，具有极大的经济效益。可是粉煤灰转运输送过程中，往往会产生大量扬尘，污染大气，若排入水系会造成河流淤塞，而其中的有毒化学物质还会对人体和生物造成危害。粉煤灰不易输送，输送效率低，卸载成本高，防尘效果差，极易污染环境，限制了粉煤灰的综合利用。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种收集简单，输送方便，输送效率高，防尘效果好，不易污染环境的粉煤灰收集输送装置。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案如下。

一种粉煤灰收集输送装置，其结构中包括移动车架、设置在移动车架上的储料罐、与储料罐相联接并向储料罐提供负压的真空泵和设置在移动车架上的液压伸展臂。储料罐顶部设置有进料管，进料管整体依附设置在液压伸展臂上，进料管末端与设置在液压伸展臂末端的吸灰管相连接。储料罐底部设置有出料管，出料管内设置绞龙输送装置。在移动车架上还设置有操作室。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出料管与水平面成40-50°夹角。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出料管与水平面成45°夹角。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述吸灰管末端设置有旋转刀。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述吸灰管上还设置有防尘助吸罩，此防尘助吸罩为半椭圆体形，椭圆的长轴与短轴之比为(2-3)：1。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述椭圆的长轴与短轴之比为2.5：1。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本实用新型设置有移动车架，同时吸灰管和进料管依附在液压伸展臂上，在控制室的控制下，整体移动方便，吸灰管也可随时调整位置，吸取效率较高，输送效率高。当粉煤灰收集输送装置运作时，由于真空泵的作用使储料罐中形成负压，粉煤灰在大气压力的作用下通过吸灰管和进料管进入到储料罐顶部，在粉煤灰重力的作用下落到储料罐的底部，然后通过设置在储料罐底部带有绞龙输送装置的出料管输出。吸灰管末端设置有旋转刀，旋转刀在电机的带动下转动，使粉煤灰变得疏松，容易吸取，再加上防尘助吸罩的设置，将粉煤灰聚集在吸灰管附近，使吸灰管的吸灰效率大大提高。吸灰管上设置有防尘助吸罩，是粉煤灰疏松过程中产生扬尘量大大降低，防尘效果大大提高，减少了对大气的污染，达到保护环境的目的。防尘助吸罩形状设置为半椭圆体形，椭圆长轴与短轴之比为(2-3)：1，尤其是椭圆长轴与短轴之比为2.5：1时，吸灰管吸取效果最好，且不会产生扬尘，对大气环境影响最小。当出料管与水平面成40-50°夹角时，尤其是出料管与水平面成45°时，粉煤灰输送效率最好。

附图说明

图1是本实用新型一个具体实施方式的结构示意图。

图中：1、移动车架；2、储料罐；3、液压伸展臂；4、进料管；5、吸灰管；6、出料管；7、操作室；8、旋转刀；9、防尘助吸罩。具体实施方式

参看附图，本实用新型一个具体实施例的结构中包括移动车架1、设置在移动车架1上的储料罐2、与储料罐2相联接并向储料罐2提供负压的真空泵和设置在移动车架1上的液压伸展臂3。储料罐2顶部设置有进料管4，进料管4整体依附设置在液压伸展臂上3，进料管4末端与设置在液压伸展臂3末端的吸灰管5相连接。吸灰管5末端设置有旋转刀8。所述吸灰管5上还设置有防尘助吸罩9，防尘助吸罩9为半椭圆体形，椭圆的长轴与短轴之比为2.5：1。储料罐2底部设置有出料管6，出料管6与水平面成45°夹角，出料管6内设置绞龙输送装置。在移动车架1上还设置有操作室7。