[实用新型]一种隔热罩落料冲孔复合模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机械工件生产，尤其涉及一种隔热罩落料冲孔复合模具及隔热罩落料冲孔复合工艺。

背景技术

我厂的现有技术中，针对隔热罩的加工，完成落料、冲孔两个工序，需要使用两种不同的模具，即落料模具和冲孔模具，同时，现有模具定位精度低，刃口平磨频率高，这样不仅增加了工人的工作强度，降低了工作效率，也加大了工厂成本。

实用新型内容

为解决现有技术存在的上述问题，本实用新型整合原有的落料、冲孔模具，改进模具结构，设计了一个落料、冲孔两个工序同时进行的落料冲孔复合模具。

本实用新型采用如下技术方案：

一种隔热罩落料冲孔复合模具，包括上模板、螺钉Ⅰ、打料盘、模柄、打料杆、打料钉、销钉、螺钉Ⅱ、冲头固定板、导套、导柱、下模板、凹模、螺钉Ⅲ、橡皮、螺钉Ⅳ、螺钉Ⅴ、凸凹模、凸凹模固定板、内导柱、卸料板、打料块、冲孔凸模；

模柄通过螺钉Ⅰ安装在上模板的上方，所述的模柄的一端设有一圆柱形凹槽，另一端设有一方形凹槽，打料杆的一端嵌入该圆柱形凹槽，另一端伸出圆柱形凹槽开口，伸出部分高于模柄的上端面，所述的打料杆的下端面与所述的模柄的方形凹槽内的打料盘相抵；

所述的上模板通过螺钉Ⅱ和销钉自上而下依次与冲头固定板和凹模连接，所述的凹模设有导孔；打料钉一端与所述的打料盘相抵，另一端自上而下依次穿过所述的上模板及冲头固定板，嵌入到打料块中，所述的打料块设有与凹模同轴的导孔；冲孔凸模安装于所述的上模板的下方并穿过所述的冲头固定板；

导套上端固定在所述的上模板的下方，导柱下端固定在下模板的上方，所述的导套与所述的导柱相对滑动配合；

所述的下模板通过螺钉Ⅳ与其上方的凸凹模固定板相连，所述的凸凹模固定板通过螺钉Ⅴ与其上方的凸凹模相连，卸料板套装在所述的凸凹模的外侧，螺钉Ⅲ一端嵌入所述的卸料板，另一端自上而下依次穿过橡皮及凸凹模固定板嵌入到下模板中；

所述的下模板的上方还连接有内导柱，内导柱与所述的卸料板及凹模上的导孔同轴滑动配合。

所述的一种隔热罩落料冲孔复合模具的模具钢材料选用微合金Cr12MoV模具钢，模具钢的热处理工艺为：热轧后加热到1050‐1150℃进行固溶处理，快冷到600℃转入400‐700℃炉中使之等温转变，机加工后加热到900‐950℃油淬，最后在150‐200℃回火。

组成所述的一种隔热罩落料冲孔复合模具的各独立部件采用数控机床加工。

本实用新型的有益效果是：凸模和凹模的材料选用微合金Cr12MoV模具钢，保证了模具硬度，模具钢采用上述热处理工艺，减少了碳排放，淬透性可提高一倍以上；数控机床加工模具的独立工件，提高了独立工件的精度；独立工件高精度加工及整体结构设计优化，提高了本实用新型单边间隙的合理性和稳定性，使凸模和凹模的间隙保持在0.01—0.02mm之间，采用以上技术方案，提高了模具定位精度，降低了刃口的平磨频率，还可以使隔热罩落料、冲孔两个工艺过程在一个工序同时完成，省去了一个工艺模具的制作，提高了工作效率，降低了成本。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是下模板的俯视图。

图中：1011、上模板，1021、螺钉Ⅰ，1031、打料盘，1041、模柄，1051、打料杆，1061、打料钉，1071、销钉，1022、螺钉Ⅱ，1081、冲头固定板，1091、导套，1101、导柱，1111、下模板，1121、凹模，1023、螺钉Ⅲ，1131、橡皮，1024、螺钉Ⅳ，1025、螺钉Ⅴ，1141、凸凹模，1151、凸凹模固定板，1102、内导柱，1161、卸料板，1171、打料块，1181、冲孔凸模。

具体实施方式：

下面结合具体实施例对本实用新型进一步说明：

一种隔热罩落料冲孔模具，包括上模板1011、螺钉Ⅰ1021、打料盘1031、模柄1041、打料杆1051、打料钉1061、销钉1071、螺钉Ⅱ1022、冲头固定板1081、导套1091、导柱1101、下模板1111、凹模1121、螺钉Ⅲ1023、橡皮1131、螺钉Ⅳ1024、螺钉Ⅴ1025、凸凹模1141、凸凹模固定板1151、内导柱1102、卸料板1161、打料块1171、冲孔凸模1181；