[实用新型]双金属带锯条淬火、回火快速感应加热器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种双金属带锯条淬火、回火快速感应加热器，涉及双金属带锯条生产加工技术领域。

背景技术

双金属带锯条（以下简称锯条）热处理生产线分别由淬火设备和回火设备组成。其中，淬火设备由淬火加热设备和淬火冷却设备组成，回火设备由回火加热设备和回火冷却设备组成。本实用新型只涉及淬火与回火中的感应快速加热设备。锯条热处理生产线淬火和回火加热设备目前采用常规的电炉丝加热或硅钼棒加热等，现有的生产设备存在加热时间长、能耗高、成本高、效率低、不能快速高效生产、无法满足快速淬火、回火的工艺要求以及锯条质量难以保证等问题。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有的淬火、回火加热设备设置不合理，无法满足快速淬火、回火的工艺要求等问题，提供一种双金属带锯条淬火、回火快速感应加热器。

本实用新型为解决上述技术问题采取的技术方案是：

一种双金属带锯条淬火、回火感应加热器，所述感应加热器包括两个螺旋管、连接段、感应加热器负极和感应加热器正极，两个螺旋管同轴设置，两个螺旋管的两个远端通过水平设置的连接段连接在一起，两个螺旋管的两个近端分别与感应加热器负极、感应加热器正极连接，感应加热器负极、感应加热器正极用于与感应加热发生器连接，双金属带锯条从两个螺旋管的加热空腔内通过，螺旋管的加热空腔的高度为双金属带锯条高度的1.2至1.5倍。

本实用新型的有益效果是：

双金属带锯条淬火、回火快速感应加热器，可使加热时间缩短、降低能耗、满足快速淬火、回火的工艺要求。本实用新型适于双金属带锯条热处理生产线的淬火回火感应快速加热。其中的“快速”是指，本实用新型可实现在双金属带锯条的线速度达到3-6米/分钟时，仍能满足快速加热生产工艺要求。其中“感应”可以是高频感应、中频感应或低频感应。本实用新型用于双金属带锯条的在线动态快速光亮淬火和在线快速回火的快速加热。

利用本实用新型进行双金属带锯条在线淬火、回火，既能保证锯条不变形、表面不氧化，还实现了在线动态快速淬火和快速在线回火。缩短锯条加热时间，提高锯条的生产速度。本实用新型还可适用于以下领域：单根和多根双金属带锯条热处理、单金属带锯条热处理、硬质合金带锯条热处理、双金属复合钢带热处理、各种线材的热处理、各种带材的热处理以及其他光亮淬火热处理。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1中的螺旋管的左视图（具体实施方式二中的螺旋管的结构示意图），图3是图1中的螺旋管的左视图（具体实施方式三中的螺旋管的结构示意图）。

具体实施方式

具体实施方式一：如图1～3所示，本实施方式所述的一种双金属带锯淬火、回火感应加热器包括两个螺旋管1、连接段2、感应加热器负极3和感应加热器正极4，两个螺旋管1同轴设置，两个螺旋管1的两个远端通过水平设置的连接段2连接在一起，两个螺旋管1的两个近端分别与感应加热器负极3、感应加热器正极4连接，感应加热器负极3、感应加热器正极用于与感应加热发生器6连接，双金属带锯条5从两个螺旋管1的加热空腔内通过，螺旋管1的加热空腔的高度H为双金属带锯条5的高度h的1.2至1.5倍。

具体实施方式二：如图2所示，本实施方式所述螺旋管1的截面形状均呈圆形。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。

具体实施方式三：如图3所示，本实施方式所述螺旋管1的截面形状均椭圆形。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。

实施例：将本实用新型应有在双金属带锯条热处理生产线的淬火、回火感应快速加热设备中，淬火感应快速加热设备和回火感应快速加热设备按锯条5输入至输出方向依次设置的；淬火感应快速加热设备、回火感应快速加热设备中分别包括多个本实用新型。锯条5从淬火感应快速加热设备中的各个感应加热器（本实用新型）的加热空腔内通过，感应加热器用于对锯条5快速加热，进行淬火处理，然后，锯条5从回火感应快速加热设备中的各个感应加热器（本实用新型）的加热空腔内通过，感应加热器用于对锯条5快速加热，进行回火处理。这样可适用于N条双金属带锯条的淬火、回火处理，其中N为自然数且1≤N≤6。

双金属带锯条热处理生产线淬火回火感应快速加热设备及工艺，采用淬火感应加热炉对锯条快速加热，实现高温淬火快速加热；采用回火感应加热炉对锯条快速加热，实现高温回火快速加热。采用高能量的感应快速加热，可使锯条在较小能量和很短时间内，能迅速达到或接近淬火或回火的工艺温度，以实现锯条低能耗，高效产能的目的。