[实用新型]一种橡胶混炼罐有效
申请号: | 201320615251.1 | 申请日: | 2013-09-29 |
公开(公告)号: | CN203542886U | 公开(公告)日: | 2014-04-16 |
发明(设计)人: | 杨道平;杨文 | 申请(专利权)人: | 天津市靖隆纺织橡胶有限公司 |
主分类号: | B29B7/18 | 分类号: | B29B7/18;B29B7/82 |
代理公司: | 天津市新天方有限责任专利代理事务所 12104 | 代理人: | 李桂英 |
地址: | 300270 天津*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 橡胶 混炼 | ||
(一)技术领域
本实用新型涉及一种橡胶加工设备,特别是涉及一种橡胶混炼罐。
(二)背景技术
目前,在进行橡胶加工工艺的时候,混炼是重要的一步,它影响着橡胶与添加剂的混合情况,然而,现有的设备在混炼的时候由于加热均匀、搅拌不充分等问题,导致混炼出来的胶体质量不达标的情况时有发生,降低生产效率,增加生产成本。现在市面上能够做到加热均匀、搅拌充分的橡胶混炼罐还没有被发现,有待开发。
(三)实用新型内容
为了克服现有橡胶加工设备的不足之处,本实用新型提供了一种橡胶混炼罐。
本实用新型的技术方案是这样实现的。
本方案的一种橡胶混炼罐,包括罐身主体、电机、皮带轮,所述罐身主体侧壁顶部设置有进料口,所述罐身主体侧壁底部设置有出料口;所述罐身主体底部内壁设置有加热器;所述罐身主体侧壁设置有控制器,该控制器与加热器电连接;所述罐身主体顶部设置有转盘,该转盘顶面中心设置有传动轴,该传动轴与电机通过皮带轮连接;所述转盘底面设置有若干指向罐身主体底面的连接杆,任意所述连接杆底部均设置有搅拌桨,任意所述搅拌桨均与其所在的连接杆固定连接。
所述加热器为红外加热器。
任意所述搅拌桨均为圆盘状结构。
所述连接杆呈圆形排列。
本实用新型的有益之处在于:该设备结构简单,使用简便,能够做到加热均匀、搅拌充分,使橡胶充分与助剂混合改性,达到要求的生产标准,降低生产成本,提升生产效率。
(四)附图说明
图1为本实用新型的组织结构示意图。
(五)具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做出简要说明。
如图所示的一种橡胶混炼罐,包括罐身主体1、电机2、皮带轮9,所述罐身主体1侧壁顶部设置有进料口3,所述罐身主体1侧壁底部设置有出料口4;所述罐身主体1底部内壁设置有加热器5;所述罐身主体1侧壁设置有控制器6,该控制器6与加热器5电连接;所述罐身主体1顶部设置有转盘7,该转盘7顶面中心设置有传动轴8,该传动轴8与电机2通过皮带轮9连接;所述转盘7底面设置有若干指向罐身主体1底面的连接杆10,任意所述连接杆10底部均设置有搅拌桨11,任意所述搅拌桨11均与其所在的连接杆10固定连接。
所述加热器5为红外加热器。
任意所述搅拌桨11均为圆盘状结构。
所述连接杆10呈圆形排列。
本实例的工作过程:使用本设备进行橡胶混炼时,先将原料从进料口3倒入罐身主体1内部,通过控制器6开启加热器5,由于加热器5设置在罐身主体1底部内壁且选用红外加热器,因此能够做到加热均匀,然后控制电机2,调整电机2的转速,通过电机2转动经皮带轮9带动传动轴8转动,从而使转盘7转动,此时转盘7下的连接杆10均带动着搅拌桨11开始转动并对罐身主体1内部的反应体系开始搅拌,由于连接杆10呈圆形排列且搅拌桨11均为圆盘状结构,因此搅拌的更加充分,使橡胶充分与助剂混合改性,达到要求的生产标准,从而降低生产成本,提升生产效率。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
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