[实用新型]一种水压扩径机锁模梁横移机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种金属管加工领域，特别是涉及一种扩径机锁模梁的横移机构。

背景技术

目前在钢管水压扩径机上更换不同规格钢管的内衬模时，需要把锁模梁上的维修护栏合起，才有空间进行吊装。

因为维修空间不多，容易造成在吊装过程中模具与设备的碰撞，损坏设备与模具。当需要对合模机构定期检修与维护时，因为空间不足的问题，需要把锁模梁整个机构拆卸，增加了检修的时间，拖延了生产。

目前的水压扩径机的锁模梁是固定形式的，不可以整体横移，是导致更换模具的时间长和效率底的主要原因。

实用新型内容

    为解决上述问题，本实用新型提供一种可将锁模横梁整体移动进行合模机构检修与维护的水压扩径机锁模梁横移机构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种水压扩径机锁模梁横移机构，包括锁模横梁及分别安装在锁模横梁两端的移动端墙板和动力端墙板，移动端墙板和动力端墙板上均设有可沿墙板上下滑动的横移滑座，位于锁模横梁的内侧安装有若干合模机构，锁模横梁的两端分别固定安装在两侧的横移滑座上。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，设有横穿各横移滑座的螺杆，螺杆上位于横移滑座的底部设有螺母套，各螺杆上均联接有减速电机。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，设有与两个减速电机均相连并控制两个减速电机同步运转的编码器。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，移动端墙板和动力端墙板间设有若干彼此平行的拉杆。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，锁模横梁内侧设有安装合模机构的底座，合模机构包括两片彼此对称且分别铰接于底座上的合模瓣，两合模瓣与底座间均设有液压缸。

本实用新型的有益效果：此水压扩径机锁模梁横移机构在锁模横梁的两端均安装了可沿墙板上下滑动的横移滑座，在需要对合模机构进行维修或者定期维护时，仅需移动横移滑座，即可得到足够的合模更换空间，使得合模机构的维修和定期维护变得方便。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1是本实用新型实施例整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例合模机构部分结构示意图。

具体实施方式

参照图1、图2，本实用新型为一种水压扩径机锁模梁横移机构，包括锁模横梁1及分别安装在锁模横梁1两端的移动端墙板2和动力端墙板3，移动端墙板2和动力端墙板3上均设有可沿墙板上下滑动的横移滑座4，位于锁模横梁1的内侧安装有若干合模机构5，锁模横梁1的两端分别固定安装在两侧的横移滑座4上。

此水压扩径机锁模梁横移机构在锁模横梁1的两端均安装了可沿墙板上下滑动的横移滑座4，在需要对合模机构5进行维修或者定期维护时，仅需移动横移滑座4，即可得到足够的合模更换空间，使得合模机构的维修和定期维护变得方便。

作为本实用新型优选的实施方式，设有横穿各横移滑座4的螺杆6，螺杆6上位于横移滑座4的底部设有螺母套61，各螺杆6上均联接有减速电机7。

作为本实用新型优选的实施方式，设有与两个减速电机7均相连并控制两个减速电机7同步运转的编码器。

横移滑座4在移动端墙板2和动力端墙板3上的滑动通过两端的减速电机7带动螺杆6旋转以带动，编码器可控制两侧的减速电机7同步同速运转，实现两侧减速电机7的同步驱动，在便于机构整体平稳动作的同时，可方便后期对机构进行复位。

作为本实用新型优选的实施方式，移动端墙板2和动力端墙板3间设有若干彼此平行的拉杆8。

作为本实用新型优选的实施方式，锁模横梁1内侧设有安装合模机构5的底座51，合模机构5包括两片彼此对称且分别铰接于底座51上的合模瓣52，两合模瓣52与底座51间均设有液压缸53。

动力端墙板3、移动端墙板2与四条拉杆8形成了一个闭合的机架，锁模横梁1在中间的时候，与两边的拉杆8之间的空间是有限的。在更换内衬模时，通过两侧的液压缸53复位后，打开合模机构5，然后拆卸内衬模，当对合模机构5进行检修时，需要把合模机构5、液压缸53与合模座整体吊出。

从图1中可知，以往的锁模横梁结构必须通过拆卸锁模横梁1及其所带附件后，才可以对合模机构5及附件进行检修。