[实用新型]智能化烘干除湿热泵烘干箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及热泵及烤箱领域，尤其涉及智能化烘干除湿热泵烘干箱。 

背景技术

随着生活水平的不断提高，人们对生活的需求越来越高，食品生产日趋大规模化，干燥流程作为大部分食品生产的必经工艺，使得干燥设备得到更广泛的应用。 

近年来，国内热泵技术大有提高，较之烧煤、锅炉、电作为发热源的设备，热泵具有较大优势，其既省电又安全，环保又卫生；其原理以一个单位的电量进行工作，进而产生4个单位以上的热量，最后将全部热量转移到烘烤房内。热泵烘干机组配合烤房的形式开始运用于干燥行业，其特点正是节能、卫生，但烤房安装极为困难繁琐，并且烘干过程往往无法均匀干燥物料，造成物料损耗，烤房是作为一个不便移动的设备存在。 

而传统型干燥烤箱主要采用电作为单一热源，能量全部来自于电能，用电负荷太大，热回收性能差，运行费用太高，尽管移动较为方便，但是经济实用性不强，不适于国家的节能减排政策。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的问题，提供一种智能化烘干除湿热泵烘干箱，可移动式，具有热回收功能，充分利用热泵烘干省电又卫生便捷的特点，达到快速并且均匀烘干除湿的效果。 

为实现以上目的，本实用新型采取了以下的技术方案：智能化烘干除湿热泵烘干箱，包括第一蒸发器、第二蒸发器、冷凝器、压缩机、热回收器，所述第二蒸发器旁设有外风机，冷凝器旁设有内循环风机，热回收器一侧设有排湿风机，另一侧设新风口，所述第一蒸发器的输出管路及第二蒸发器的输出管道分别与气液分离器连接，输入管路上串接有第一电磁阀和第二电磁阀，冷凝器的输入管路与压缩机连接，输出管路依次串接有过滤器、热力膨胀阀，并输出连接到第一电磁阀和第二电磁阀之间的管路上，气液分离器的输入端与第一蒸 发器及第二蒸发器的输出管路连接，输出端与压缩机连接。 

本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：本实用新型智能化烘干除湿热泵烘干箱将高温热泵与烤箱相结合，没有繁琐的安装工序，又使得干燥过程卫生，便捷，省电，均匀，集各家所长。 

(1)该设备只需少量电能运作，将外界环境空气中的热量转移到烤箱内高温环境的空气中，使得干燥过程均匀、环保、安全、便捷、无污染、节省能源、节省费用； 

(2)该设备通过智能化系统控制电磁阀在烘干与除湿两种模式下转换，有多时段编程功能，能够适应不同产品的烘干工艺，且干燥及除湿的效果更好； 

(3)该设备设有热回收器，回收因烤箱排湿所流失的热量，降低热损耗，提高能源利用率。 

附图说明

图1为本实用新型原理图； 

图2为本实用新型结构图。 

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型的内容做进一步详细说明。 

实施例： 

请参阅图1和图2所示，智能化烘干除湿热泵烘干箱，包括第一蒸发器7、第二蒸发器8、冷凝器2、压缩机1、热回收器10，第二蒸发器8旁设有外风机12，冷凝器2旁设有内循环风机11，热回收器10一侧设有排湿风机13，另一侧设新风口14，所述第一蒸发器7及蒸发器8的输出管路分别与气液分离器9的输入管道连接，第一蒸发器7及蒸发器8的输入管路上串接有第一电磁阀5和第二电磁阀6，冷凝器2的输入管路与压缩机1连接，输出管路依次串接有过滤器3、热力膨胀阀4，并输出连接到第一电磁阀5和第二电磁阀6之间的管路上，气液分离器9的输入端与第一蒸发器7及第二蒸发器8的输出管路连接，输出端与压缩机1连接。 

该设备有两个工作模式，在除湿模式下，第一电磁阀5开启、第二电磁阀6关闭、内循环风机11开启，外风机12关闭、排湿风机13开启，制冷剂工质 在压缩机1的作用下把低温低压的气体压缩成高温高压的气体进入冷凝器2，高温高压的气液进入冷凝器2后被冷却成液体，从而放出大量热，烤箱中的冷空气吸收其热量进而成为高温气体，制冷剂工质经过冷凝器2后，再流向过滤器3、热力膨胀阀4、第一电磁阀5，然后到达第一蒸发器7中吸收热量，第一蒸发器上7上将形成冷凝水直接排出烤箱，制冷剂工质则进入气液分离器9，而后再次进入压缩机1，如此反复循环，不断将烤箱内水份以冷凝水的形式排出烤箱。排湿风机13的风门根据烤箱内相对湿度调节大小风量，将烤箱内湿气通过热回收器10排出烤箱，烤箱内为负压状态，迫使物料内水分子向外的作用力增强，进而缩短烘干时间，另一方面外界干燥的新风通过热回收器10进入烤箱。热回收器10则不断将外排湿气的热量转移到干燥的新风，从而降低能耗。