[实用新型]冷凝式浮动床节能降尘减排装置

说明书

[技术领域]

本实用新型涉及余热回收技术领域，具体地说是一种冷凝式浮动床节能降尘减排装置。

[背景技术]

在能源设备中，很大部分是利用燃烧燃料来获取能量，例如工业锅炉、钢厂高炉、退火炉、石灰煅烧炉、水泥窑炉、玻璃窑炉等。这些设备中，烟气排放是主要的热损失和污染源，排放温度越高，热损失就越大。在排放的烟气中，不仅有燃料自带的水份，而且燃烧后会产生烟尘、燃烧产物CO₂、SO₂、NO_x和H₂O。为防止蒸汽结露腐蚀，烟气排放温度一般都在100℃以上，这时蒸汽不会凝结，成过热状态，蒸汽的显热和潜热将随烟气排放进入大气。从而在考虑热损失时，一般都以燃料的低位发热量来计算热损失。我国很多余热回收项目，基本都是利用热烟气中的显热加热水产生蒸汽（或热水），使热量回收有一定的限制。100℃以下低温烟气热量回收就必须考虑潜热回收的特点，将排烟温度降至最佳状态，使投资成本与回收成本达到最优性价比。因此，在回收烟气中的热量时，若能多回收烟气中的汽化潜热，减少烟气的热损失和二氧化碳排放量，克服传统设备不能利用烟气中的潜热以及不能进行有效的除尘和脱硫的缺点，将具有非常重要的意义。

[实用新型内容]

本实用新型的目的就是要解决上述的不足而提供一种冷凝式浮动床节能降尘减排装置，不仅进行热量交换，而且在进行热量交换的同时，还能吸附烟气中的烟尘、硫化物和氮氧化物等有害物质，从而达到节能、降尘、减排的目的。

为实现上述目的设计一种冷凝式浮动床节能降尘减排装置，包括进口烟室9、浮动床热交换器6、出口烟室5、降尘室4和降尘滤清池1，所述进口烟室9、浮动床热交换器6、出口烟室5、降尘室4和降尘滤清池1由上至下依次连接，所述进口烟室9内安装有浮动床发生器8，所述浮动床发生器8通过管道连接降尘滤清池1，所述降尘滤清池1内盛装有水，所述浮动床发生器8与降尘滤清池1之间的管道上安装有浮动床注水泵2，所述进口烟室9内浮动床发生器8的下方生成有浮动床7，所述浮动床热交换器6安装在浮动床7下方，所述降尘室4侧面设有出气口14。

所述降尘室4侧面的出气口14通过管道连接引风机11，所述引风机11另一端通过管道连接烟囱13。

所述降尘室4侧面的出气口14与引风机11之间的管道上安装有气液分离器10，所述气液分离器10的出水口15与降尘滤清池1相连。

所述浮动床发生器8与浮动床注水泵2之间的管道上安装有浮动床加药装置3。

所述浮动床发生器8为喷咀或转杯。

所述浮动床热交换器6为间壁式热交换器或者热管式热交换器。

本实用新型同现有技术相比，具有如下优点：

（1）经本实用新型所述的冷凝式浮动床节能降尘减排装置后，其排出温度可降至60～80℃，不仅可以利用烟气中的显热，而且可以回收烟气中的潜热，从而大大提高了回收效率；

（2）由于浮动床的载体是水，能有效吸附烟气中的烟尘并溶解烟气中的硫化物、氮氧化物等，从而有效降低烟气内有害物质的排放，而且不会产生有害物质二次污染，达到了节能、降尘、减排的目的；

（3）系统中设有特殊的加药装置，使浮动床内的水为微碱性，可防止设备低温腐蚀；

（4）系统尾部设置有气液分离装置，以将浮动床后排放烟气中的有害液体分离，使排出的烟气为洁净烟气；

（5）浮动床用水为循环水，从而不会增加设备的用水量，节约资源。

[附图说明]

图1是本实用新型的结构示意图；

图中：1、降尘滤清池2、浮动床注水泵3、浮动床加药装置4、降尘室5、出口烟室6、浮动床热交换器7、浮动床8、浮动床发生器9、进口烟室10、气液分离器11、引风机12、循环水泵13、烟囱14、出气口15、出水口。

[具体实施方式]

下面结合附图对本实用新型作以下进一步说明：