[实用新型]双工位龙门排焊设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及焊接技术领域中的一种焊接设备，尤其是涉及一种双工位龙门排焊设备。

背景技术

目前，在焊接技术领域中，钢丝网焊接多采用排焊机，排汗机主要由人工推动模架作横向或者纵向移动，一排排地进行焊接，整张网片需人工移动多次之后才完成焊接；但是网片焊接后，其变形大，不平整，并且工人劳动强度大，生产效率低。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种降低其变形率并且网面平整的双工位龙门排焊设备。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种双工位龙门排焊设备，包括焊接机架，在焊接机架上设有焊接装置，所述的焊接机架上设有输送车，在焊接机架内设有伺服传动组件，所述的焊接装置旁设有变压器。

进一步具体的，所述的焊接装置下方设有下电极上升组件，在下电极上升组件上设有下电极，下电极上升组件连接下储气罐。

进一步具体的，所述的焊接装置包括焊接支架，在焊接支架上设有上加压气缸，上加压气缸头部设有上电极，上电极通过铜带与变压器连接。

进一步具体的，所述的上加压气缸与上储气罐连接。

进一步具体的，所述的输送车下方设有脱料组件。

本实用新型的有益效果是：采用了上述结构之后，通过整台焊机设备能够不需要人工多次移动，采用自动化的方式进行移动，减少人工，能够保证其变形不大，表面平整，提高其生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1、焊接机架；2、伺服传动组件；3、输送车；4、脱料组件；5、上加压气缸；6、上电极；7、下电极；8、下电极上升组件；9、下储气罐；10、上储气罐。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作详细描述。

如图1所示一种双工位龙门排焊设备，包括焊接机架1，在焊接机架1上设有焊接装置，所述的焊接机架1上设有输送车3，在焊接机架1内设有伺服传动组件2，所述的焊接装置旁设有变压器；所述的焊接装置下方设有下电极上升组件8，在下电极上升组件8上设有下电极7，下电极上升组件8连接下储气罐9；所述的焊接装置包括焊接支架，在焊接支架上设有上加压气缸5，上加压气缸5头部设有上电极6，上电极6通过铜带与变压器连接；所述的上加压气缸5与上储气罐20连接；所述的输送车3下方设有脱料组件4。

操作工人按启动按钮，工作台旋转180°，工作台旋转到位后，工作台锁紧气缸收到信号，锁紧工作台，工作台锁紧后，电极接到信号，开始下行预压，电极接触点达到1000N压力后，收到焊接信号焊接，此时人完成等待工位的零件装夹，电极上行复位后，工作台锁紧气缸收到信号松开，按启动按钮进入下一工作循环。

需要强调的是：以上仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。