[实用新型]一种氨纶废液循环脱硫装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及工业废水处理技术领域，更具体的说，特别涉及一种氨纶废液循环脱硫装置。

背景技术

氨纶是目前世界重要的化纤原料，其生产废液中包含大量的有机溶剂DMF（二甲基甲酰胺），在我国职业性接触毒物危害程度分级中确定DMF为Ⅱ级（中度危害），来主要源于精馏塔的塔底以及组件和过滤元件清洗等作业。常规处理方法是厌氧和好氧生化处理，处理周期较长，尤其是A/O好氧工艺，由于氨纶废水出口氨氮超标，必须在排放口增设加氧装置，该工艺投资大、工艺复杂。

水煤浆锅炉是氨纶生产的热源设备，它是以低硫、低灰、高热值煤基液体燃料—水煤浆为燃料。虽然原料煤含硫量仅为0.3—0.5%，但还是有部分SO₂产生随烟气排放，在环保要求严格的今天，进一步采取脱硫措施是必要的，目前一般采用碱性脱硫脱除，使排放达到国标50mg/m³以下的高水平。

研究表明，有机溶剂DMF对二氧化硫有较强的吸收率。因此，在氨纶企业可以利用含DMF废液用于治理二氧化硫污染上，这种以污治污的资源化利用能够取得很好的环境及经济效益。然而，现有技术中还未有该技术的应用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种氨纶废液循环脱硫装置，其具有使氨纶废液中的DMF（二甲基甲酰胺）对水煤浆锅炉二氧化硫的吸收速度快、溶解度大的优点。

为了解决以上提出的问题，本实用新型采用的技术方案为：一种氨纶废液循环脱硫装置，其包括与外部的锅炉排放烟气管连接的喷淋塔，用于收集氨纶废液的废液收集池，与废液收集池连接且用于调节氨纶废液PH值的调节槽，所述调节槽还与喷淋塔连接，以及还包括与喷淋塔连接的调节池，所述调节池用于收集所述喷淋塔中脱硫后的废液，且该调节池还与废液收集池连接。

根据本实用新型的一优选实施例：所述调节池以及调节槽中分别设有第一搅拌器和第二搅拌器。

根据本实用新型的一优选实施例：所述调节池内还设有网状结构。

根据本实用新型的一优选实施例：所述调节池通过第一管道与喷淋塔的底部连接。

根据本实用新型的一优选实施例：所述调节池通过第二管道与废液收集池连接，且在该第二管道上还安装有第一防腐泵。

根据本实用新型的一优选实施例：所述废液收集池通过第三管道与调节槽连接，且在该第三管道上还安装有第二防腐泵。

根据本实用新型的一优选实施例：所述调节槽通过第四管道与喷淋塔的顶部连接，且在该第四管道上还安装有加压泵和第二阀门。

根据本实用新型的一优选实施例：所述调节池还通过第五管道与外部的烟囱连接。

根据本实用新型的一优选实施例：所述调节池还通过第六管道与喷淋塔的顶部连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型的氨纶废液循环脱硫装置，主要是利用氨纶废液中的DMF（二甲基甲酰胺）对水煤浆锅炉中二氧化硫的吸收速度快、溶解度大的特点，可用于锅炉中的烟气脱硫，且能将氨纶废液循环利用，具有良好的环境和经济效益。 

附图说明

图1为本实用新型的氨纶废液循环脱硫装置的结构示意图。

附图标记说明：1、喷淋塔，2、调节池，3、废液收集池，4、调节槽，5、第一防腐泵，6、第二防腐泵，7、加压泵，8、第一搅拌器，9、第二搅拌器，10、锅炉排放烟气管，11、第一管道，12、第二管道，13、第三管道，14、第四管道，15、第五管道，16、第六管道，17、第一阀门，18、第二阀门。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。

参阅图1所示，本实用新型提供一种氨纶废液循环脱硫装置，其包括与外部的锅炉排放烟气管10连接的喷淋塔1，用于收集氨纶废液的废液收集池3，与废液收集池3连接且用于调节氨纶废液PH值的调节槽4，该调节槽4还与喷淋塔1连接，以及还包括与喷淋塔1连接的调节池2，该调节池2用于收集喷淋塔1中脱硫后的废液，且该调节池2还与废液收集池3连接。

其中，在调节池2以及调节槽4中分别设有第一搅拌器8和第二搅拌器9，第一搅拌器8可以使调节池2搅拌更均匀，第二搅拌器9可以使调节槽4中加入的Na₂CO₃更加快速溶解。

所述调节池2内还设有网状结构，其可以增加烟气与废液的接触面，以增大二氧化硫的吸收。