[实用新型]钢结构混凝土内外保温一体化模块建筑房屋

说明书

技术领域  

    本实用新型涉及一种建筑房屋，具体涉及一种钢结构与钢筋混凝土结合，并且模板保温一体化的建筑房屋。

背景技术  

现有的居住型房屋，主要包括基于钢筋混凝土结构的建筑房屋和基于钢结构的建筑房屋。在基于钢筋混凝土结构的建筑房屋施工中，建筑基础完成后一般首先施工钢筋混凝土框架，然后在框架中填充砖块，并在砖墙的侧面施工保温层，最后在保温层外侧施工保护层。其主要缺点是：第一、建筑施工程序复杂，劳动量大，工期长，产生大量建筑垃圾，而且由于现场施工量大难于实现严格的质量控制。第二、整个建筑体的混凝土在不同施工部位分别实施浇注，浇筑后互相独立，难于确保建筑物的整体密封性能，防水效果较差。第三、在施工框架和涂覆水泥时需要频繁、大批量使用模板，梁、柱、板需要水泥养护，增加了施工成本并影响了建设效率。第四、主体施工完毕后需要房间隔离、内外墙装饰和保温处理，房屋建造周期较长，建造成本进一步提高。第五、墙体施工完毕后需要另外的保温处理，时间长了容易脱离，开裂、漏水，一方面操作繁琐，施工周期长，关键问题是：后期保温层通常会先于墙体失效，无法保证保温层与房屋同寿命，房屋使用过程中需要经常修复保温层，给房屋用户带来麻烦。

基于钢结构的建筑房屋中，其钢结构与外界接触，需要防腐、防锈处理，在常年湿度较大的地区，比如沿海、多雨地带，即使经过防腐、防锈处理，建筑物环境中的酸性液体和气体仍然会对钢结构产生比较严重的侵蚀，导致房屋维护成本提高，使用寿命缩短。另一方面，钢结构房屋在密封、保温、隔音、抗震、防火、防水方面难于达到令人满意的效果。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种钢结构混凝土内外保温一体化模块建筑房屋，用以克服现有基于钢筋混凝土结构施工房屋和基于钢筋混凝土结构的建筑房屋的缺陷，所要解决的技术问题是，建筑施工效率更高，周期更短，房屋混凝土浇筑后成一体化结构，具有更好的质量性能和更长的使用寿命，保温层与墙体同寿命，并且施工中不必进行水泥养护和钢结构防腐防锈处理。

    为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下技术方案：

一种钢结构混凝土内外保温一体化模块建筑房屋，其特征在于：包括钢筋混凝土基础和底端安装在钢筋混凝土基础上的若干根作为柱体钢结构骨架的型钢柱；两根型钢柱下端之间连接有横向型钢，两根型钢柱之间还连接有作为梁体钢结构骨架并且开口相对的外侧槽钢和内侧槽钢，两条槽钢之间留有作为混凝土浇筑口的间隙；在横向型钢与其相邻的梁体骨架之间以及相邻梁体骨架之间分别连接有间隔平行设置的若干条纵向型钢；纵向型钢的外侧设置有墙体外层保温层和固定于墙体外层保温层外侧面上的墙体外侧板，纵向型钢的内侧设置有墙体内层保温层和固定于墙体内层保温层外侧面上的墙体内侧板；纵向型钢的内、外两侧分别与同侧墙体保温层之间留有用于浇注混凝土的间隙；或者纵向型钢的内、外两侧之一与其同侧墙体保温层之间留有用于浇注混凝土的间隙，另一侧靠在该侧墙体保温层上；外侧槽钢的外侧设置有梁体外层保温层和固定于梁体外层保温层外侧面上的梁体外侧板，内侧槽钢的内侧设置有梁体内层保温层和固定于梁体内层保温层外侧面上的梁体内侧板；其中外侧槽钢与梁体外层保温层之间以及内侧槽钢与有梁体内层保温层之间分别留有用于浇注混凝土的间隙；型钢柱与梁体及墙体对接之外的侧面外侧设置有柱体保温层和固定在柱体保温层外侧面上的柱体外侧板；在内外两侧槽钢之间、墙体内层保温层和墙体外层保温层之间以及柱体保温层与型钢柱之间浇筑有水泥或者混凝土；还包括安装在梁体上端的楼板。

优选地，纵向型钢为方管，并在所述方管之内浇注有与内外两侧槽钢之间水泥或者混凝土相连续的水泥或者混凝土。

优选地，在楼板与梁体接触处浇筑有充满梁体内层保温层与内侧槽钢之间空间以及梁体外层保温层与外侧槽钢之间空间并通过两条相对的槽钢之间的间隙与两条相对的槽钢之间的混凝土相连续的混凝土。

优选地，在纵向型钢与墙体保温层之间所留有的用于浇注混凝土的间隙中，设置有根部固定在纵向型钢上用于支撑同侧墙体保温层或者用于支撑并连接同侧墙体保温层的支撑架。

优选地，外侧槽钢通过支撑架连接梁体外层保温层，内侧槽钢也通过支撑架连接梁体内层保温层。

优选地，型钢柱通过支撑架连接柱体保温层。

优选地，开口相对的外侧槽钢和内侧槽钢之间具有连接件。

优选地，相邻纵向型钢之间连接有钢筋。

本实用新型的积极效果在于：