[实用新型]一种高温烟气回收器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种高温烟气回收器。

背景技术

在很多工业生产中会产生高温烟气，而现有技术中对高温烟气的处理也是一个很大的难题。过去的烟气处理装置一般都较复杂，而且降解烟气的效果也不理想，同时还不实现对高温烟气的回收利用。

实用新型内容

本实用新型就是为了解决上述问题，克服现有技术中高温烟气处理所存在的问题，本实用新型提供一种高温烟气回收器以满足需求。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种高温烟气回收器，其特征在于，包括进烟口、换热管、烟气管道交换室和出烟口，所述进烟口和出烟口设置于换热管的上部，所述换热管包括至少两根以上，其中一部分换热管的上端与进烟口连通，剩余的换热管的上端与出烟口连通，所述换热管的下端与烟气管道交换室连通，还包括水箱和设置于水箱上的用于水箱进水和出水的进水口和出水口，所述换热管设置于水箱内。

上述一种高温烟气回收器，其特征在于，所述进水口设置于水箱的下方，出水口设置于水箱的上方。

上述一种高温烟气回收器，其特征在于，所述换热管的顶部设置有烟气进出箱，烟气进出箱内设置有将烟气进出箱内空间分为进烟箱和出烟箱的挡板，所述进烟口连通进烟箱，其中一部分换热管的上端与进烟箱连通，所述出烟口连通出烟箱，剩余的换热管的上端与出烟箱连通。

上述一种高温烟气回收器，其特征在于，所述进烟箱和烟气管道交换室上均设置有用于清理烟气流通后残留下的灰尘杂质的清灰口。

上述一种高温烟气回收器，其特征在于，所述水箱的下端还设置有用于清理水箱中污垢和杂质的排污口。

上述一种高温烟气回收器，其特征在于，所述烟气管道交换室的底部还设置有用于固定整个装置的定位器。

本实用新型的有益效果是：不仅对高温烟气进行了处理降解，同时还对高温烟气进行了回收利用，将烟气中的热能转换为水箱中水的热能。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

参看图1，一种高温烟气回收器，包括进烟口110、换热管120、烟气管道交换室130和出烟口140，进烟口110和出烟口140设置于换热管120的上部，换热管120包括至少两根以上，其中一部分换热管120的上端与进烟口110连通，剩余的换热管120的上端与出烟口140连通，换热管120的下端与烟气管道交换室130连通，还包括水箱200和设置于水箱200上的用于水箱200进水和出水的进水口210和出水口220，换热管120设置于水箱200内。

工作的时候，高温烟气从进烟口110进入，然后通过与进烟口110连通的换热管120到达底部的烟气管道交换室130，再经过另一侧与出烟口140连通的换热管120最终从出烟口140排出。在高温烟气在换热管120中循环的时候，水流通过高压水泵的加压进入水箱200的进水口210进入到水箱200中，然后水箱200中的换热管120将高温烟气的热能传递到水箱200中的水流中，从而完成了对水流的加热，加热后的水流从出水口流出。

进水口210设置于水箱200的下方，出水口220设置于水箱200的上方。这样的设计使得在注水的情况下，水是从水箱200的底部慢慢向水箱顶部涨水，在涨水的过程中水箱200中的水便能与换热管120进行热能交换。如果将出水口220设置在水箱200下方，进水口210设置于水箱200的上方，那么很有可能水流从进水口210进入后，直接就从底部的出水口220中流出，且并没有与换热管120进行热能交换。

换热管120的顶部设置有烟气进出箱300，烟气进出箱300内设置有将烟气进出箱300内空间分为进烟箱310和出烟箱310的挡板340，进烟口110连通进烟箱310，其中一部分换热管120的上端与进烟箱310连通，出烟口140连通出烟箱320，剩余的换热管120的上端与出烟箱320连通。

进烟箱310和烟气管道交换室130上均设置有用于清理烟气流通后残留下的灰尘杂质的清灰口330。

水箱200的下端还设置有用于清理水箱中污垢和杂质的排污口230。

烟气管道交换室130的底部还设置有用于固定整个装置的定位器400。

本实用新型的有益效果是：不仅对高温烟气进行了处理降解，同时还对高温烟气进行了回收利用，将烟气中的热能转换为水箱中水的热能。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。