[实用新型]热压折弯成型机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种热压成型机，尤其涉及一种热压折弯成型机。

背景技术

现有的热压折弯成型机，一般是先将模具加热，再将料片放在模具上，然后热压料片，最后取出压好的料片。由于料片被取出后，还是热的，比较软，在自身张力作用下，容易反弹，导致变形，产品质量不合格。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种热压折弯成型机，使热压出的产品角度易定型，不易反弹，提高产品质量。

本实用新型的技术方案是一种热压折弯成型机，包括机体、机体上部的平台以及所述平台上的垫板，所述垫板上表面固定有下模，所述平台上垂直设置有4根导杆，所述4根导杆顶部固定有固定板，该固定板的上部固定有气缸，气缸的主轴穿过所述固定板并连接压板，该压板套设在所述4根导杆上，所述压板底部固定有上模，该上模位于所述下模的上方；所述平台上有导轨，导轨上套设有滑块，滑块上有加热板，加热板底部有发热丝；所述上模和下模都连接水管，该水管连接水泵，该水泵位于水箱上部。料片放到下模上后，所述滑块在导轨上滑动，加热板进入料片上方，发热丝将料片加热，然后在滑块的带动下退出。气缸的主轴下滑，推动压板下压，压板底部的上模压紧料片，然后压板抬起，复位。上模、水管、水泵以及水箱构成第一个循环系统，水在第一个循环系统中流动，从水箱流出，最后又回到水箱中，带走上模中的热量，使上模总处于冷却状态。下模、水管、水泵以及水箱构成第二个循环系统，水在第二个循环系统中流动，从水箱流出，最后又回到水箱中，带走下模中的热量，使下模总处于冷却状态。受热后的料片被上模和下模夹住后，迅速冷却，定型，当所述上模复位后，得到的产品不易反弹，提高了产品的质量。

进一步地，所述上模连接两根水管，一根进水管，一根出水管，所述进水管和出水管分别位于上模侧面的两端。水流从一端进，从另一端出，循环水使上模总处于冷却状态，便于快速冷却料片，得到的产品不易反弹，提高了产品的质量。

进一步地，所述下模连接两根水管，一根进水管，一根出水管，所述进水管和出水管分别位于下模侧面的两端。水流从一端进，从另一端出，循环水使下模总处于冷却状态，便于快速冷却料片，得到的产品不易反弹，提高了产品的质量。

进一步地，所述上模内部有S型通道。延长了通道的长度，加大了通道的散热面积，便于快速冷却料片，得到的产品不易反弹，提高了产品的质量。

进一步的，所述下模内部有S型通道。延长了通道的长度，加大了通道的散热面积，便于快速冷却料片，得到的产品不易反弹，提高了产品的质量。

进一步地，所述S型通道内部有导热丝。增加了水与上模的接触面积，提高了散热速度，便于快速冷却料片，得到的产品不易反弹，提高了产品的质量。

有益效果：水流经过上模和下模，使上模和下模总处于冷却状态，受热后的料片被上模和下模夹住后，迅速冷却，定型，当所述上模复位后，得到的产品不易反弹，提高了产品的质量。

附图说明

图1是本实用新型一种实施例的平面图；

图2是本实用新型另一种实施例的立体图。

图中标记：1-机体；2-平台；3-垫板；4-压板；5-固定板；6-气缸；7-导杆；8-主轴；9-上模；10-下模；11-滑块；12-加热板；13-水箱；14-水泵；15-水管。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的较优的实施例作进一步的详细说明：