[实用新型]一种无焊接的中功率LED灯头结构及应用该灯头结构的手电筒

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种LED灯头结构以及应用该灯头结构的LED手电筒。

背景技术

现有的中功率LED手电筒，一般由主壳体、电源、灯头壳体以及LED灯头结构构成。其中，LED灯头结构套接于灯头壳体内，主要由反光罩、LED光源组件、LED电路板、导电碟、正极导线、正极导电片以及LED电源顶盖构成。反光罩尾端设有三根定位杆，LED电路板固定连接在三根定位杆之间，LED光源组件固定在LED电路板正面上并自反光罩尾端开口出延伸到反光罩内。导电碟焊接固定在LED电路板背面以与LED电路板的负极连接，其同时与手电筒电源电连接形成回路。LED电路板的正极通过正极导线与正极导电片电连接，正极导电片固定在LED电源顶盖上并与手电筒电源正极电连接。

现有中功率LED手电筒的灯头结构虽然紧凑，但是由于LED电路板的面积过小，在其上焊接导电碟和正极导线需要多个焊点，造成烙铁接触LED电路板塑料件的几率很大，从而在焊接过程中经常出现次品。而且，焊点多需要的锡料就多，使得灯头结构的制造成本偏高。特别是，由于导电碟是通过焊接与LED电路板的负极电连接，这便对导电碟的制造材料提出较高的要求，必须选用有利于焊锡的表面处理工艺对原材料进行处理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种结构设计合理，无需焊接而是通过巧妙的结构安排来实现电连接的LED灯头结构。

为了解决上述技术问题，本实用新型的LED灯头结构，包括正极导电片，导电碟，带三个以上定位杆的反光罩，固定于LED电路板正面的LED光源组件以及后盖，该后盖内侧设有供定位杆插入使后盖固定在定位杆末端的插槽，所述正极导电片以可拆卸的方式设于后盖外侧，所述LED电路板卡接固定于定位杆之间，其背面设有一端与电路板固定且另一端贯穿后盖并与正极导电片电连接的正极导线，所述反光罩、LED电路板、导电碟及后盖依次设置。

上述导电碟为圆盘状且倒扣于LED电路板背面，其上设有形状与定位杆相匹配以供定位杆贯穿的通孔。

上述定位杆为三个且均匀绕设于反光罩尾端外侧。

上述LED电路板整体为可卡接于定位杆之间并固定的三角形状。

上述插槽一端开口。

本实用新型的另一个目的在于提供一种应用上述LED灯头结构的手电筒，其包括电源，主壳体及灯头壳体，所述灯头壳体内设有与电源形成回路的LED灯头结构，该LED灯头结构包括正极导电片，导电碟，带三个以上定位杆的反光罩，固定于LED电路板正面的LED光源组件以及后盖，该后盖内侧设有供定位杆插入使后盖固定在定位杆末端的插槽，所述正极导电片以可拆卸的方式设于后盖外侧，所述LED电路板卡接固定于定位杆之间，其背面设有一端与电路板固定且另一端贯穿后盖并与正极导电片电连接的正极导线，所述反光罩、LED电路板、导电碟及后盖依次设置。

上述导电碟为圆盘状且倒扣于LED电路板背面，其上设有形状与定位杆相匹配以供定位杆贯穿的通孔。

上述定位杆为三个且均匀绕设于反光罩尾端外侧。

上述LED电路板整体为可卡接于定位杆之间并固定的三角形状。

上述插槽一端开口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的LED灯头结构通过巧妙的结构设计，将反光罩、LED电路板、导电碟及后盖依次设置。利用反光罩的定位杆固定LED电路板，通过后盖将导电碟紧贴在LED电路板背面，使正极导线穿过后盖与正极导电片连接，用可拆卸的方式把正极导电片固定在后盖背面，同时保证正极导线和正极导电片的稳定连接。整个结构紧凑稳固，无需焊接，可大大节省锡料，避免因烙铁触碰电路板塑料件导致的次品产生，节省制造成本。特别是，由于无需焊接，导电碟采用具有防锈和导电功能的金属材料即刻，可大大节约成本。本实用新型的手电筒，采用该上述LED灯头结构，可大大节约制造成本，降低次品率。

附图说明

图1是本实用新型LED灯头结构外观图；

图2是本实用新型LED灯头结构剖视图。

具体实施方式

实施例1

下面结合附图对本实用新型的结构作进一步的解释和说明，但并非是对本实用新型结构的限定。

如附图1～2所示，本实用新型的LED灯头结构包括反光罩1、LED光源组件2、LED电路板3、导电碟4、正极导线5、正极导电片6以及后盖7。其中，反光罩1、LED电路板2、导电碟4及后盖7依次设置。