[实用新型]用于成型鞋模的中底木模

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于成型鞋模的中底木模。

背景技术

鞋子大体包括鞋面、鞋中底及鞋大底，鞋中底主要起到减震作用，鞋中底的截面形状如图1所示。

鞋中底的生产工序通常是：先根据产品形状做出仿真的中底木模；接着，根据中底木模制作石膏凹模；接着，根据石膏凹模制作金属凹模；最后，将获得的金属凹模与金属凸模合模后，就能够获得与鞋中底吻合的模腔，熔融的塑料料浆注入所述模腔后，冷却开模就能够获得塑料材质的鞋中底。

但是，长期以来，生产鞋中底的模具一直存在模腔排气不良的缺陷，造成鞋中底下角成型不良，严重影响鞋中底生产厂家的成品率。

实用新型内容

本实用新型提供了一种用于成型鞋模的中底木模，保证利用该中底木模制造出来的金属模具具备排气性能好的优点。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种用于成型鞋模的中底木模，所述中底木模包括中底部分及分型面部分，所述分型面部分连接在该中底部分的顶面上，所述中底部分的底面上粘结有突起线，所述突起线首尾连接呈封闭结构。

一较佳实施例之中：所述突起线沿所述中底部分的底面的边缘设置。

一较佳实施例之中：所述突起线是尼龙线。

一较佳实施例之中：所述突起线的直径是0.8-2毫米。

一较佳实施例之中：所述突起线的直径是1毫米。

本技术方案与背景技术相比，它具有如下优点：

1.所述中底木模的底面上粘结有突起线，利用所述中底木模所成型的金属凹模上就成型有与该突起线相对应的首尾连接呈封闭结构的凹槽，金属凹模在所述凹槽的位置上开设排气孔，所述凹槽可将金属凹模上的多个排气孔串连起来，保证在生产过程中，金属凹具的模腔内的空气能够快速、彻底地排出。

2.所述突起线是尼龙线，取材方便，制造容易。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1绘示了鞋中底的截面示意图。

图2绘示了本实用新型中底木模的截面示意图。

图3绘示了图2中A处的放大示意图。

图4绘示了利用图2所示中底木模生产出来的金属模具示意图。

图5绘示了图4中B处的放大示意图。

具体实施方式

请参照图2，本实用新型的一种用于成型鞋模的中底木模100，包括中底部分10及分型面部分20，所述分型面部分20连接在该中底部分10的顶面上。

该中底部分10的形状、大小根据实际需要的鞋中底仿制。所述中底部分10的底面上粘结有突起线12。所述突起线12首尾连接呈封闭结构。所述突起线12沿所述中底部分10的底面的边缘设置。所述突起线12所围成的形状大体与该中底部分10的底面形状相同。优选地，所述突起线12采用尼龙线。所述突起线12的直径是0.8-2毫米，最好是1毫米。

请参照图2和图3，该分型面部分20的侧壁22呈向外延伸的弧形结构，该侧壁22的存在使得根据该中底木模100所成型的金属凹模300的分型面上具有弧形的让位部320，该让位320能防止金属凸模200和金属凹模300在合模时，金属凸模200撞击金属凹模300，即该让位部320不与金属凸模200接触。

由于所述中底木模100的底面上粘结有该突起线12，因此，利用所述中底木模100所成型的金属凹模300上就成型有与该突起线12相对应的首尾连接呈封闭结构的凹槽340。金属凹模300可在所述凹槽340的下方开设排气孔，上述凹槽340可将金属凹模340上的所有排气孔串连起来，从而保证在注塑时，合模后，金属凸模200与金属凹模300围成的模腔内的空气能够快速、彻底地排出，保证生产的鞋中底的质量。

以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，故不能依此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖的范围内。