[实用新型]湿料用反击式粉碎机

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种粉碎设备，具体涉及一种湿料用反击式粉碎机。

背景技术：

反击式破碎机是一种利用冲击能来破碎物料的破碎机械。机器工作时，在电动机的带动下，转子高速旋转，物料进入板锤作用区时，与转子上的板锤撞击破碎，后又被抛向反击装置上再次破碎，然后又从反击衬板上弹回到板锤作用区重新破碎，此过程重复进行，物料由大到小进入一、二、三反击腔重复进行破碎，直到物料被破碎至所需粒度，由出料口排出。调整反击架与转子之间的间隙可达到改变物料出料粒度和物料形状的目的。　石料由机器上部直接落入高速旋转的转盘；在高速离心力的作用下，与另一部分以伞型方式分流在转盘四周的飞石产生高速碰撞与高密度的粉碎，石料在互相打击后，又会在转盘和机壳之间形成涡流运动而造成多次的互相打击、摩擦、粉碎，从下部直通排出。形成闭路多次循环，由筛分设备控制达到所要求的粒度。该设备可根据用户要求调整蓖条间隙，改变出料粒度，以满足不同用户的不同需求。锤式粉碎机用在干料粉碎的过程中粉碎效果较好，用在湿料粉碎的过程中，由于物料含水量大，粘性大，经常会发生筛板阻塞的情况。

实用新型内容：

本实用新型的目的是针对上述存在的问题提供一种湿料用反击式粉碎机，适用于湿料的粉碎，避免在粉碎的过程中发生物料阻塞的情况，粉碎效果好。

上述的目的通过以下的技术方案实现：

湿料用反击式粉碎机，包括粉碎机壳体，所述的粉碎机壳体内设置有相互连通的粗碎破碎腔和细碎破碎腔，所述的粗碎破碎腔位于所述的细碎破碎腔的上方，所述的粉碎机壳体上部具有进料口，所述的粉碎机壳体下部具有出料口，所述的粗碎破碎腔和细碎破碎腔里面分别安装一套粉碎锤头总成，所述的粗碎破碎腔和细碎破碎腔里面分别安装有反击板，所述的反击板的一端铰接在所述的壳体内部，所述的反击板的另一端通过拉杆螺栓与所述的壳体连接，两套所述的粉碎锤头总成通过传动装置连接驱动电机。

所述的湿料用锤式粉碎机，所述的粉碎锤头总成包括转轴，所述的转轴上通过键连接转动盘，所述的转动盘上刚性连接一组粉碎锤。

所述的湿料用锤式粉碎机，所述的传动装置包括分别安装在每个所述的粉碎锤头总成的转轴上的从动齿轮，两个所述的从动齿轮与主动齿轮啮合，所述的主动齿轮连接所述的驱动电机的动力输出轴。

有益效果：

本实用新型设置有两个破碎腔体，当物料从上部的进料口进入以后经上部的粉碎锤头总成击碎的物料立即被飞速旋转的下部粉碎锤头总成再次细碎，内腔物料反向相互飞速碰撞，相互粉碎，达到锤粉料、料粉料的效果，直接卸出。本实用新型没有筛网篦底，对物料含水率没有严格要求，完全不存在糊堵筛板的问题，更不存在细粉不能及时排出，重复粉碎的问题，故粉碎效率高，不存在锤头无效磨损现象。解决了含水量大的物料的粉碎问题。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图。

图中1、粉碎机壳体；2、粗碎破碎腔；3、细碎破碎腔；4、进料口；5、出料口；6、转轴；7、转动盘；8、粉碎锤；9、从动齿轮；10、主动齿轮；11、驱动电机；12、反击板；13、拉杆螺栓。

具体实施方式：

实施例1：

如图1所示：本实用新型的湿料用反击式粉碎机，包括粉碎机壳体1，所述的粉碎机壳体内设置有相互连通的粗碎破碎腔2和细碎破碎腔3，所述的粗碎破碎腔位于所述的细碎破碎腔的上方，所述的粉碎机壳体上部具有进料口4，所述的粉碎机壳体下部具有出料口5，所述的粗碎破碎腔和细碎破碎腔里面分别安装一套粉碎锤头总成，所述的粗碎破碎腔和细碎破碎腔里面分别安装有反击板12，所述的反击板的一端铰接在所述的壳体内部，所述的反击板的另一端通过拉杆螺栓13与所述的壳体连接，两套所述的粉碎锤头总成通过传动装置连接驱动电机。

实施例2：

实施例1所述的湿料用锤式粉碎机，所述的粉碎锤头总成包括转轴6，所述的转轴上通过键连接转动盘7，所述的转动盘上刚性连接一组粉碎锤8。

实施例3：

实施例1或实施例2所述的湿料用锤式粉碎机，所述的传动装置包括分别安装在每个所述的粉碎锤头总成的转轴上的从动齿轮9，两个所述的从动齿轮与主动齿轮10啮合，所述的主动齿轮连接所述的驱动电机11的动力输出轴。

本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述技术手段所公开的技术手段，还包括由以上技术特征等同替换所组成的技术方案。