[实用新型]工程陶瓷素胚去毛刺装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种工程陶瓷素胚去毛刺装置。 

背景技术

工程陶瓷由于其耐热性和高硬度等诸多优良特性，被广泛用于各行各业，随着工程陶瓷领域的发展，其需求量也越来越大，目前工程陶瓷素胚的两个端面主要人工去毛刺，人工成本大，并且工作效率低，不利于大批量生产。 

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题主要是能够提供一种能自动去除工程陶瓷素胚正反两面毛刺、适合大批量生产，效率高，效果好的工程陶瓷素胚去毛刺装置。 

本实用新型所采用的技术方案是，提供一种具有以下结构的工程陶瓷素胚去毛刺装置，它包括第一支架、第二支架、第一传送机构、第二传送机构、第一去毛刺机构、第二去毛刺机构、可使工程陶瓷从第一传送机构上落下并完成翻面至第二传送机构上的导向滑板，两块第一导板和两块第二导板；所述第一传送机构的高度高于第二传送机构的高度，且第二传送机构的最高端位于第一传送机构的的最低端的下方；所述第一导板固定在第一支架上，所述第二导板固定在第二支架上，所述第一传送机构和第二传送机构均包括电动机、带轮和传送带，所述电动机固定在导板上，所述传送带和带轮设在对应两块导板之间，所述第一去毛刺机构和第二去毛刺机构固在导板上，所述导向滑板固定在两块第一导板上，且位于第一传送机构的最低端。 

所述第一去毛刺机构和第二去毛刺机构包括固定架、气缸和一个或者多个毛刷，所述固定架固定在对应的两块导板上，所述气缸固定在固定架的顶部，所述气缸的活塞杆穿过固定架的通孔与下方的毛刷的手柄固定，所述毛刷的刷丝位于传送带的上方。 

采用以上结构后，本实用新型与现有技术相比，具有以下有点：所生产的工程陶瓷素胚滑落到第一传送机构上的传送带上后随传送带传送到第一去毛刺机构处，通过控制第一去毛刺机构的毛刷上下运动频率和传送带的速度，可使每个工程陶瓷素胚都被两个毛刷刷到，从而使工程陶瓷素胚一面的毛刺去除，然后陶瓷素胚随传送带继续传送直到传送带末端后竖直滑落到倾斜的导向滑板上使工程陶瓷素胚另一面贴在导向滑槽面上，从而完成翻面，然后工程陶瓷随滑槽滑落到第二传送机构上的传送带上，随传送带传送到第二去毛刺机构处，第二去毛刺机构上的毛刷下压使工程陶瓷另一面的毛刺去除，随后传送到装接工程陶瓷的筛桶中，此即工程陶瓷去毛刺的全过程，这样能自动去除工程陶瓷素胚正反两面 毛刺、适合大批量生产，效率高，效果好。 

附图说明

附图1为本实用新型工程陶瓷素胚去毛刺装置结构示意图。 

如图所示：1、第一支架，2、第二支架，3、第一传送机构，4、第二传送机构，5、第一去毛刺机构，6、第二去毛刺机构，7、导向滑板，8、第一导板，9、第二导板。 

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。 

如图1所示，本实用新型工程陶瓷素胚去毛刺装置，它包括第一支架1、第二支架2、第一传送机构3、第二传送机构4、第一去毛刺机构5、第二去毛刺机构6、可使工程陶瓷从第一传送机构3上落下并完成翻面至第二传送机构4上的导向滑板7，两块第一导板8和两块第二导板9；工程陶瓷从第一传送机构3的传送带上落下接触到导向滑板7完成翻面并滑到第二传送机构4的传送带上，导向滑板7的内侧有两个弧面。所述第一传送机构3的高度高于第二传送机构4的高度，且第二传送机构4的最高端位于第一传送机构3的的最低端的下方；所述第一导板8固定在第一支架1上，所述第二导板9固定在第二支架2上，所述第一传送机构3和第二传送机构4均包括电动机、带轮和传送带，所述电动机固定在导板上，所述传送带和带轮设在对应两块导板之间，所述第一去毛刺机构5和第二去毛刺机构6固在对应导板上，所述导向滑板7固定在两块第一导板8上，且位于第一传送机构3的最低端。 

所述第一去毛刺机构5和第二去毛刺机构6包括固定架、气缸和一个或者多个毛刷，所述固定架固定在对应的两块导板8上，所述气缸固定在固定架的顶部，所述气缸的活塞杆穿过固定架的通孔与下方的毛刷的手柄固定，所述毛刷的刷丝位于传送带的上方。 

其工作原理为：所生产的工程陶瓷素胚滑落到第一传送机构上的传送带上后随传送带传送到第一去毛刺机构处，通过控制第一去毛刺机构的毛刷上下运动频率和传送带的速度，可使每个工程陶瓷素胚都被两个毛刷刷到，从而使工程陶瓷素胚一面的毛刺去除，然后陶瓷素胚随传送带继续传送直到传送带末端后竖直滑落到倾斜的导向滑板上使工程陶瓷素胚另一面贴在导向滑槽面上，从而完成翻面，然后工程陶瓷随滑槽滑落到第二传送机构上的传送带上，随传送带传送到第二去毛刺机构处，第二去毛刺机构上的毛刷下压使工程陶瓷另一面的毛刺去除，随后传送到装接工程陶瓷的筛桶中，此即工程陶瓷去毛刺的全过程，这样能自动去除工程陶瓷素胚正反两面毛刺、适合大批量生产，效率高，效果好。