[实用新型]一种管道野外焊接施工便携控温式陶瓷加热带

说明书

技术领域

本实用新型涉及管道焊接技术领域，具体涉及的是一种管道野外焊接施工便携控温式陶瓷加热带。 

背景技术

管线钢焊接施工基本都在野外，由于管道材料的特殊性，为保证焊缝质量，在进行管道之间的焊接时，往往需要进行焊前预热和焊后热处理。加热设备的便携性对施工效率的高低有很大影响，以往管线钢预热和焊后热处理基本都采用火焰加热，设备笨重而且存在加热不均匀、升温速度、降温速度、保温时间、温度梯度和加热面积都无法控制的缺点，且热利用率低，耗费大量能源。同时现有的加热器一般采用硬结构单体装置或复合装置，其缺点为携带不便，在应用于各种工件加热时存在贴面不易、接触不良，导致加热效率低下的问题。以上加热方式存在的问题会导致焊接时产生各种焊接缺陷，尤其是焊接冷裂纹的产生危害极大。而焊前预热和焊后消氢以及去应力热处理可很好的降低管线钢的冷裂倾向。因此，迫切需要设计一种既方便携带，又有很好的加热效果，同时操作简单的加热带。 

发明内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种管道野外焊接施工便携控温式陶瓷加热带。设备进行了便携化设计，可以携带进各种施工场合，并且操作简单，只要能经行焊接的地方，就可使用与其相同的供电线路进行加热，并且热效率高，温度和加热时间都可进行控制，可根据不同的管径进行定制。 

本实用新型所采用的技术方案是： 

一种管道野外焊接施工便携控温式陶瓷加热带，包括总控制器（14）、加热带（13）和保温层（12），所述加热带（13）安装在保温层（12）上，所述保温层（12）上设有黄铜卡扣（1）和温度传感器（4）；所述温度传感器（4）与加热带（13）通过导线（3）与总控制器（14）相连，所述总控制器（14）上设置有温度实时显示器（5）、温度和时间设定显示器（6）、开关（7）、温度设定旋钮（8）、时间设定旋钮（9）、功率调节旋钮（10）。

上述保温层（12）为硅酸铝耐火纤维。 

上述加热带（13）由氧化铝陶瓷条（11）和镍铬合金丝（2）组成，所述镍铬合金丝（2）穿插在氧化铝陶瓷条（11）的内部小孔中，镍铬合金丝（2）彼此并联于线路中。 

上述氧化铝陶瓷条（11）由耐热合金丝编织成带状并附着于保温层（12）上。 

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是可方便携带进各种复杂施工场合，操作简单，热效率高，加热温度和和加热时间都可精确控制。 

附图说明

图1为：一种管道野外焊接施工便携控温式陶瓷加热带整体结构图。 

具体实施方式

下面结合附图对本发明进一步说明。 

如图1所示，一种管道野外焊接施工便携控温式陶瓷加热带，包括总控制器14、加热带13和保温层12，加热带13安装在保温层12上，保温层12上设有黄铜卡扣1和温度传感器4；温度传感器4与加热带13通过导线3与总控制器14相连。 

总控制器14上设置有温度实时显示器5、温度和时间设定显示器6、开关7、温度设定旋钮8、时间设定旋钮9、功率调节旋钮10，总控制器14可通过温度设定旋钮8和时间设定旋钮9设定加热温度以及加热时间，并通过加热带上的温度传感器4实时反馈材料的当前温度予以自动调节控温。并根据加热速率的要求调节功率调节旋钮10，以实现不同的加热速率。 

作为优选方案，保温层12为硅酸铝耐火纤维。 

作为优选方案，加热带13由氧化铝陶瓷条11和镍铬合金丝2组成，氧化铝陶瓷条11为横截面为1cm×1cm的规格，内部留有小孔供合金丝穿插其中。加热带13宽度由加热区宽度范围决定。同时加热带13长度由管径大小决定。镍铬合金丝2穿插在氧化铝陶瓷条11的内部小孔中，镍铬合金丝2彼此并联于线路中。 

氧化铝陶瓷条11由耐热合金丝编织成带状并附着于保温层12上。氧化铝陶瓷条11并列排列，由合金丝编织成带状并附着在保温层12的硅酸铝耐火纤维层上，可使加热带有很好的贴附性和包裹性。硅酸铝耐火纤维层为氧化铝陶瓷条提供牢靠的基体，可保证陶瓷条不易被损坏，同时此纤维层可耐1000℃高温，并具有很好的保温效果，可大大节约电能。由于合金丝和耐火纤维都是柔性的，因此加热带具有很好的灵活性，在携带的时候可卷成筒状，相对于刚性结构的加热器，此设计可节约大量空间和重量，可使携带更加便捷。 

以上所述是本实用新型的较佳实例而已，并非对本实用新型做任何形式上的限制，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进和修饰性的变化，这些改进和修饰也应视为本实用新型的保护范围。