[实用新型]一种冷轧平整机自动寻边吹扫装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种吹扫装置，具体来说涉及一种冷轧平整机自动寻边吹扫装置。 

背景技术

随着冶金工业对产品产量、质量、生产的连续性要求的不断提高，对轧件吹扫的稳定性也提出了越来越高的要求，梅钢冷轧连退机组由于吹扫梁位置、喷射角度等诸多因素布置不合理导致板面边部有明显条状平整液残留及黄斑,目前仅从边部吹扫喷嘴的使用情况来看，由于上工作辊与上支撑辊辊缝吹扫根本无法封挡住辊缝， 且由于板带宽度小于工作辊宽度，在工作辊两端就会有间隙 ，平整液会随着工作辊而被带入到支撑辊上，支撑辊转动后在辊缝中间区域会形成负压带，边部的平整液便会向中间区域汇集,从而导致大量平整液会随着板带的两端部的间隙带到出口侧板带上，同时带入到支撑辊上，导致板带边部大量平整液无法及时被吹掉，高速移动的板带会在加速度的作用下使得板带边部较大宽度范围内有残留的平整液，形成上述明显条状平整液残留及黄斑，造成质量缺陷。 

在改造之前，效果一直不佳，唯有提高吹扫压力勉强生产，并采用大吹扫力、远吹扫有效距离的喷嘴，才能使得大部分的平整液无法甩到出口侧，而边部仍然存在较少残留无法完全去除；另原先采用球节带喷嘴使用中也会经常由于振动等原因很容易就发生喷嘴角度大范围变化，超过所需最佳喷射角，导致影响吹扫效果，经常需要停机人工手动调整喷嘴角度，此种方法不但调节不准确且耗气量大。 

经过检索，中国专利CN200810236801.2和CN200820230170.9《连续板带边部吹扫装置》，公开了一种连续板带边部吹扫装 置；还有，CN200920139979.5《带钢边部可调吹扫装置》，其公开了一种带钢边部可调吹扫装置；再有，CN200720073697.0《平整轧后带钢吹扫装置》，公开了一种平整轧后带钢吹扫装置等；再还有，CN200910158806.2、CN200820190898.3、CN200620128400.1等诸多类似的关于乳化液、轧制液、平整液边部吹扫的专利，通观这些专利在高效稳定性上都各自存在各自的缺陷，如：大家都似乎千篇一律的采用了何种装置，大都具备了手动宽度调节功能，节约了人工，在生产板带宽度变化时无需 人工手动操作等，大家都忽视了最为重要的一点，那就是企业会根据订单生产不同规格宽度和厚度的产品，在厚度变化上以上吹扫装置都似乎都能够满足需求，但大家遗忘了重要的一点，那就是在宽度发生变化时，除了需要对喷梁喷嘴根据宽度上的调整以外，更重要的是在喷射角度上也要加以微调节，否则很难或者不能获得一个较好的效果，因为在宽度变大后，带钢中间区域要相对的变大，故此，以上技术都不能够达到或满足目前的冷轧高质量的板带钢吹扫工艺要求。 

发明内容

本实用新型提供一种新的平整机在线自动寻边吹扫装置，主要解决现有技术存在的现场难以解决的技术问题，尤其解决了平整机出口处板带钢边部吹扫不干净的问题，采用本发明技术可以有效而迅速的将板带钢上的残余液体从带钢上吹出，既节约了压缩空气流量；同时缩短了喷嘴在宽度和角度上的调整时间；降低了操作人员的劳动强度；更加提升了板带钢板面质量，有效提高了成材率。 

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下，一种冷轧平整机自动寻边吹扫装置，其特征在于，所述吹扫装置包括控制单元、执行单元以及吹扫单元，所述控制单元控制执行单元，进而带动吹扫单元进行动作；其中所述执行单元包括直联减速机、梅花型弹性联轴器、丝母、导轨滑块、丝母固定架、丝杆、设备固定支架、固定架、直线导轨、旋转接头、微偏转机构、微偏转机构斜沟槽、支架与斜沟槽相配合的凸起机构；所述吹扫单元包括喷嘴、气动气源控制部分、气动直通阀、减压阀以及气动管道，伺服电机通过直联减速机，带动丝杆作轴向旋转，在丝杆作轴向旋转的同时，带动与之相配合的丝母以及固定丝母固定架在直线导轨作直线运动，通过旋转接头作用在微偏转机构上，支架与斜沟槽相配合的凸起机构在微偏转机构上的斜沟槽作斜向滑动，达到喷嘴角度的微偏转，可以有效保证在丝母作直线运动的同时，安装在固定架上的喷嘴能够较好的达到最佳喷射角度。 

作为本实用新型的一种改进，在丝杆的两头设置成左右旋，并于丝母螺纹配合侧面保持间隙，在丝母的两侧面开有相对油腔，润滑油经过此油腔进入到丝母与丝杆的间隙处。 

作为本实用新型的一种改进，所述气动直通阀设置为两位两通阀。 

作为本实用新型的一种改进，所述减压阀的调压范围在0.1—0.6Mpa。 

作为本实用新型的一种改进，所述气动管道为DN20的的碳钢管道。