[实用新型]一种带升降操作台的珩磨机

说明书

技术领域

本实用新型涉及珩磨工具领域，特别涉及带升降操作台的珩磨机。

背景技术

珩磨工艺是磨削加工的一种特殊形式，又是精加工中的一种高效加工方法。这种工艺不仅能去除内孔的加工余量，而且是一种提高零件尺寸精度、几何形状精度和表面精糙度的有效的加工方法，在汽车零部件的制造中应用很广泛。

现有技术中，珩磨机一般在地面上，珩磨的工件高度受限制，对于工件比较高，然后需要将工作放到工件台上，难度比较大，比较费时费力。

发明内容

针对上述现有技术中存在的缺陷，本实用新型要解决的技术问题是提供一种带升降操作台的珩磨机。本实用新型通过如下技术方案实施：一种带升降操作台的珩磨机，包括机架1、控制柜5安装于机架竖梁上，机架1底部中心位置设置工件台7，机架两竖梁内侧设两对平行轴，第一对平行轴2设置进给机构3， 进给机构3连接进给轴，与进给轴相连的珩磨杆4上连接珩磨头9；第二对平行轴2a设置升降操作台10；驱动控制系统6分别驱动进给机构3、工件台7以及升降操作台10。

作为上述方案的改进方案之一，所述升降操作台10为方形或圆形。

作为上述方案的改进方案之一，所述升降操作台10具有安全围栏。

作为上述方案的改进方案之一，所述安全围栏设有进出口。

作为上述方案的改进方案之一，所述工件台7为V形工件台或圆柱形工件台。

作为上述方案的改进方案之一，所述驱动控制系统6为液压系统，采有两级推进气缸，其中第一级推进气缸为快速推进；第二级推进气缸为慢速推进。首先启动第一级推进气缸快速推进，当距离工件大约20－50厘米的时候停止，然后再启动第二级推进气缸慢速推进。这样，既能节约时间，又能保证不碰伤工件。

作为上述方案的改进方案之一，所述进给机构进给轴与珩磨杆4之间为十字万向节8连接

作为上述方案的改进方案之一，所述珩磨杆4与珩磨头9之间设防脱卡环。

作为上述方案的改进方案之一，所述的防脱卡环为2－6个。

首先启动第一级推进气缸快速推进，当距离工件大约20－50厘米的时候停止，然后再启动第二级推进气缸慢速推进。这样，既能节约时间，又能保证不碰伤工件。

采用上述方案的有益的技术效果为：

1、采用升降操作台，可以方便、快捷的将工件放置于工作台上，不易产生碰撞；在珩磨过程中，也能根据工件的珩磨情况进行不断的调整。

2、在珩磨杆与珩磨头之间加装防脱卡环，更加保护了珩磨头，避免珩磨头脱落；

3、工件台可以保持珩磨工件的平稳；

4、驱动控制系统可以更快速更准确的进行珩磨准备。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图

图2为本实用新型侧面示意图

机架1，第一对平行轴2，第二对平行轴2a，进给机构3，珩磨杆4，控制柜5，驱动控制系统6，工件台7，万向节8，珩磨头9，升降操作台10。

具体实施方式

下面结合附图具体描述一下本实用新型。

如附图1，附图2所示，一种带升降操作台的珩磨机，包括机架1、控制柜5安装于机架竖梁上，机架1底部中心位置设置圆形工件台7，在机架两竖梁内侧设两对平行轴，第一对平行轴2设置进给机构3，进给机构3连接进给轴，与进给轴相连的珩磨杆4上连接珩磨头9，进给机构进给轴与珩磨杆4之间为十字万向节8连接，所述珩磨杆4与珩磨头9之间设置两个防脱卡环；第二对平行轴2a设置方形升降操作台10，升降操作台10带安全围栏，围栏开设进出口；驱动控制系统6分别驱动进给机构3、工件台7以及升降操作台10。所述驱动控制系统6为液压系统，采有两级推进气缸，其中第一级推进气缸为快速推进；第二级推进气缸为慢速推进，首先启动第一级推进气缸快速推进，当距离工件大约30厘米的时候停止，然后再启动第二级推进气缸慢速推进。这样，既能节约时间，又能保证不碰伤工件。