[实用新型]反应釜余热回用装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及硅橡胶生产设备技术领域，特别是指一种反应釜余热回用装置。

背景技术

有机硅材料指聚硅氧烷类化合物，其分子结构既含有有机基团，又含有无机结构，这种特殊的组成和分子结构使其集有机物的特性与无机物的功能于一身。与其他高分子材料相比，有机硅产品的最突出性能是优良的耐温特性（-60℃～250℃），电绝缘性能，其介电损耗、耐电压、耐电弧、耐电晕、体积电阻系数和表面电阻系数等均在绝缘材料中名列前茅。该材料在自然环境下使用寿命可达几十年，它耐生物老化，与动物机体无排异反应，有良好的抗凝血性能，所以有机硅材料的应用领域还包括密封、封装、粘合等。

有机硅材料的发展一直保持着较高的速度，市场主要集中在美国、欧洲、亚洲三个地域，1947年为1000吨，直至2005年已达150万吨。

硅酮胶英文名字是SILICONE，是有机硅材料产品，硅酮玻璃胶的粘接力强，拉伸强度大，同时又具有耐候性、抗振性，和防潮、抗臭气和适应冷热变化大的特点。加之其较广泛的适用性，能实现大多数建材产品之间的粘合，因此应用价值非常大。生产硅酮胶除107胶基料外，其他组成物中绝大多数是粉料，而且粉料均为纳米级的，有白色、黑色还有其他颜料。

现有硅橡胶的生产所用到的反应原料，需要保存在17℃以上的环境内，如果保存的环境低于17℃则容易结冰或结块，不利于后续制备硅橡胶时的反应。在温度较低的区域或冬天，还需要对这些原料额外进行保温处理，现有的保存方式都将物料保存在干燥室或保温室内，在干燥室或保温室内部增加调节温度的装置进行调节，这种方式需要额外提供能源。反应釜的蒸汽在对反应釜进行加热后，通过夹套出口排出的二次蒸汽还有60℃左右的温度，现有二次蒸汽的处理方式基本上都是直接排空，造成能源的浪费。

实用新型内容

本实用新型提出一种反应釜余热回用装置，解决了现有技术中的反应原料进行干燥和保温时利用额外能源的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

反应釜余热回用装置，包括反应釜，所述反应釜外部设有加热夹套，所述加热夹套的上部和下部分别设有夹套进口和夹套出口，所述夹套出口连通有余热回用装置，所述余热回用装置包括：保温室，设有保温室进口和保温室出口，所述保温室进口与所述夹套出口通过气液分离器连通；保温管路，设于所述保温室内腔，包括管路进口和管路出口，所述管路进口与所述保温室进口连通，所述管路出口与保温室出口连通。

作为对上述技术方案的改进，所述保温管路包括至少两路并列设置的蒸汽支路。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述蒸汽支路上设有疏水阀。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述蒸汽支路为中空的金属管。

作为对上述技术方案的改进，所述反应釜内设有搅拌轴，所述搅拌轴上部向上延伸至罐体外部并通过减速机与驱动电机连接。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述搅拌轴下部设有搅拌桨，搅拌桨从上到下包括上搅拌桨和下搅拌桨。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：

本实用新型将反应釜加热夹套排出的二次蒸汽进行二次利用，首先通过气液分离器将部分冷凝水排出，将蒸汽通过管路引入保温室内，并通过保温管路将蒸汽的热能辐射到保温室内，可以确保保温室内的温度在20℃以上，不需要额外采取保温措施即可解决硅橡胶反应原料的存放问题。

保温管路包括至少两路并列设置的蒸汽支路，使得保管管路内蒸汽的热能更好的分布和辐射传导至保温室内，蒸汽支路越多，越便于分布。当然，也可以采用一根蒸汽管路，该管路在保温室内曲折设置，但是这样设置的话，可能会造成蒸汽气压不够和蒸汽管路过长导致产生冷凝水的问题。

本实用新型的蒸汽支路上设有疏水阀，可以更好的排放蒸汽支路内的冷凝水和提高蒸汽循环的效率，较好的解决了蒸汽支路内产生冷凝水影响蒸汽循环的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种实施例的结构示意图；

图中：1.加热夹套，11.夹套出口，2.气液分离器，3.保温室，31.保温室进口，32.保温室出口，4.保温管路，41.蒸汽支路，42.疏水阀，5.搅拌桨。

具体实施方式